摘 要： 洗煤設備的正常運行對于洗煤廠(chǎng)穩定生產(chǎn)有著(zhù)重要的意義。以沙坪洗煤廠(chǎng)為例，簡(jiǎn)要介紹了洗煤廠(chǎng)洗煤設備機電故障的排查，分析了該洗煤廠(chǎng)洗煤設備常見(jiàn)的幾種機電故障排除方法�？焖倥懦龣C電故障，有利于洗煤廠(chǎng)的正常運行。
0 引言
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)和國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們對煤炭開(kāi)采和煤炭利用技術(shù)的要求越來(lái)越高。煤炭洗選行業(yè)的發(fā)展，使得煤炭利用效率大大提高，促進(jìn)了煤炭行業(yè)清潔化發(fā)展。同時(shí)，隨著(zhù)機械設備技術(shù)和機電技術(shù)的不斷發(fā)展，煤炭加工利用企業(yè)的自動(dòng)化水平也越來(lái)越高。但是，洗煤設備長(cháng)時(shí)間的運行導致其會(huì )出現不同的故障，這就要求機電維修人員必須對所使用的洗煤設備進(jìn)行故障排查及維修，盡量減少故障停車(chē)，以免影響生產(chǎn)。結合多年的工作經(jīng)驗主要針對沙坪洗煤廠(chǎng)部分洗煤設備機電故障排除的一般方法進(jìn)行簡(jiǎn)述。
1 洗煤設備機電故障排查
洗煤設備機電故障排查與分析是設備維修過(guò)程中不可缺少的一個(gè)環(huán)節。有的設備故障比較明顯，如電機主回路接觸器線(xiàn)路虛接引起接線(xiàn)處溫度升高，燒毀接觸器導致停車(chē)；有的故障點(diǎn)比較隱蔽，相對比較復雜，但只要能準確找到故障點(diǎn)，再排除故障基本上就比較容易了；有的故障找到故障點(diǎn)相當于完成了整個(gè)工作的 90%甚至更高，如設備控制線(xiàn)路虛接、保險燒斷等。機電故障排查主要分 3 個(gè)步驟 [1] 。
1.1 詢(xún)問(wèn)調查
在接到洗煤設備現場(chǎng)出現故障要求排除的信息時(shí)，shou先應要求操作者盡量保持現場(chǎng)故障狀態(tài)，不做任何處理，維修人員到達現場(chǎng)后，shou先要驗證操作者提供的情況的準確性、完整性，根據事故現象進(jìn)行分析，從而核實(shí)初步判斷的準確度。
1.2 排查方法
由于沙坪洗煤廠(chǎng)洗煤設備自動(dòng)化程度比較高，大多數保護故障都是有指示的，在集控室、配電室 PLC（可編程邏輯控制器） 柜或控制柜綜合保護器上就會(huì )顯示故障類(lèi)型。在集控室顯示的保護故障，集控員會(huì )用對講機通知是什么故障，維修人員接到通知后可直接去處理。對于有的故障需要查看故障設備控制柜上的綜合保護器顯示屏是否處于正常狀態(tài)，有無(wú)報警指示。隨著(zhù)洗煤設備的長(cháng)期運行，所引起的機械或電氣性能的變化會(huì )打破#初的匹配狀態(tài)和#佳狀態(tài)。綜合保護器屬于電子產(chǎn)品，有時(shí)也會(huì )出現問(wèn)題，自動(dòng)改變內部設定參數，影響設備正常運行，需要及時(shí)調整參數。對于有的故障需要打開(kāi) PLC 控制柜查看輸入、輸出模塊各點(diǎn)是否正常，查看控制柜上的各種狀態(tài)和故障指示燈，結合指示燈狀態(tài)和相應的功能說(shuō)明便可獲知指示內容及故障原因與排除方法。對于有的故障需要打開(kāi)配電柜查看有無(wú)保險燒斷，元器件燒焦或開(kāi)裂、電線(xiàn)電纜脫落等。有些設備故障要借助使用常規電工儀表，對相關(guān)線(xiàn)路等進(jìn)行測量，從中找尋可能的故障。有些故障是 PLC 程序的故障，通常都沒(méi)有報警顯示。在排除其他故障原因后便可知是系統軟件、PLC程序故障，再根據現象查找故障原因。有些故障狀態(tài)無(wú)從分析，例如變頻器死機、PLC模塊死機現象。這里有兩種可能的情況：a) 設備相關(guān)軟件的問(wèn)題造成的停機故障，一般情況下給設備停電后重新送電故障便會(huì )消失。b) 由環(huán)境條件引起的故障。如強力干擾 （閃電打雷）、溫度過(guò)高、溫度過(guò)低、濕度過(guò)大等。這種環(huán)境因素往往被人們所忽視，如果改變了環(huán)境因素，故障也就消除了 [2-3] 。
1.3 確定原因
對多種可能的原因進(jìn)行排查，從而找出故障的真正原因，是對維修人員知識水平、對該設備熟悉程度、實(shí)踐經(jīng)驗和分析判斷能力的綜合考驗。確定了原因也就是找到了故障點(diǎn)，然后就是具體問(wèn)題具體分析處理，對故障進(jìn)行排除。
2 洗煤設備常見(jiàn)機電故障的排除方法
2.1 電源故障的排除方法
電源是整個(gè)洗煤廠(chǎng)機電設備正常工作的能量來(lái)源。每臺機電設備都有 2 個(gè)電源，一個(gè)是動(dòng)力電源，它是主回路電源，洗煤廠(chǎng)現在大部分采用 660 V 動(dòng)力電；另一個(gè)是控制電源，它是從 PLC 柜分出的隔離 220 V電源。故障主要出在控制回路上�？刂齐娫丛趩�(dòng)柜外部還有 1 個(gè)單級空氣斷路器，機電設備的保護線(xiàn)路、控制線(xiàn)路都由此開(kāi)關(guān)控制。假如這個(gè)開(kāi)關(guān)跳閘，就要想到保護線(xiàn)路或控制線(xiàn)路可能有短路或接地的地方，分清了這些就可以分兩部分排除故障。像沙坪洗煤廠(chǎng)307、308 精煤脫介篩，其現場(chǎng)保護措施只有防堵措施，由于主洗車(chē)間振動(dòng)大，防堵開(kāi)關(guān)的線(xiàn)路在穿線(xiàn)管內容易磨損易接地，一般開(kāi)關(guān)跳閘都與此線(xiàn)路有關(guān)。
2.2 綜合保護器故障的排除方法
驅動(dòng)沙坪洗煤廠(chǎng)原煤系統中的篩分車(chē)間 202 原煤分級篩的電動(dòng)機額定電壓為 660 V，額定功率為22 kW，額定電流為 24.3 A。綜合保護器用的是 WDB型微機監控電機保護器，廠(chǎng)內大部分設備都采用這種保護器，它具有過(guò)流、欠流、濕度、堵轉、三相電流不平衡、斷相、過(guò)壓、欠壓、漏電、短路等故障保護。它對 202 原煤分級篩的保護額定電流設定為 24 A，啟動(dòng)延時(shí) 5 s，堵轉電流是額定電流的 6 倍。當啟動(dòng)該設備時(shí)，延時(shí)過(guò)后就停機；當把電流值調到 30 A，延時(shí)調到 10 s，同樣無(wú)法正常運行，用電流表測試未達到額定值，只有 12 A 左右。#后分析可能是綜合保護器內部設置出了問(wèn)題，這時(shí)把抽屜柜打開(kāi)在試驗位置按住復位按鈕，扳動(dòng)送電扳手送電，強制進(jìn)入出廠(chǎng)設置，發(fā)現出廠(chǎng)設置電流只有8 A。當把出廠(chǎng)電流調到 30 A，恢復額定電流 24 A，啟動(dòng)延時(shí) 5 s，再啟動(dòng)該設備一切正常。同樣換 1 個(gè)綜合保護器故障也可以消除，但用時(shí)比較長(cháng)，而且也不經(jīng)濟，會(huì )增加洗煤成本。
2.3 在 PLC柜查看故障點(diǎn)
以沙坪洗煤廠(chǎng) 701 精煤皮帶為例。精煤皮帶長(cháng)約150 m，在皮帶機頭安裝 1 個(gè)防堵保護開(kāi)關(guān)，皮帶架上兩邊安裝有跑偏開(kāi)關(guān)，這是頭部跑偏開(kāi)關(guān)；距離機頭50 m 處皮帶架上兩邊安裝 1 組上中部跑偏開(kāi)關(guān)，向下50 m 處安裝 1 組下中部跑偏開(kāi)關(guān)，再向下靠近皮帶機尾又安裝 1 組機尾跑偏開(kāi)關(guān)，1 組 2 個(gè)跑偏開(kāi)關(guān)。1 個(gè)跑偏開(kāi)關(guān)又分為一級跑偏開(kāi)關(guān)、二級跑偏開(kāi)關(guān)，一級跑偏開(kāi)關(guān)動(dòng)作只是進(jìn)行預警，二級跑偏開(kāi)關(guān)動(dòng)作為停機。在每個(gè)跑偏開(kāi)關(guān)旁安裝有 1 組拉繩開(kāi)關(guān)，在機尾落煤點(diǎn)附近安裝有防縱撕保護開(kāi)關(guān)，機尾滾筒處還安裝有 1 個(gè)欠速檢測開(kāi)關(guān)。各種保護開(kāi)關(guān)的常閉點(diǎn)、停止開(kāi)關(guān)的常閉點(diǎn)、過(guò)熱繼電器的常閉點(diǎn)、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)的常開(kāi)點(diǎn)的輸出線(xiàn)引回到配電室 PLC 柜，通過(guò)接線(xiàn)端子接入輸入模塊，只有欠速檢測開(kāi)關(guān)的引線(xiàn)通過(guò)差速變送器后接入輸入模塊，輸出模塊的輸出線(xiàn)直接與靈敏繼電器線(xiàn)圈連接，通過(guò)繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)控制皮帶機啟動(dòng)抽屜內的接觸器，從而實(shí)現對設備啟停的控制。PLC控制柜開(kāi)關(guān)連接示意圖見(jiàn)圖 1。
配電室 PLC 柜輸入模塊顯示屏上能看到各個(gè)保護開(kāi)關(guān)的相應觸點(diǎn)在正常位置時(shí)的狀態(tài)，對膠帶機運行過(guò)程中的任一保護動(dòng)作都可一目了然，可及時(shí)判定保護動(dòng)作，也就可以知道保護位置，這樣可快速找到故障點(diǎn)，及時(shí)處理保護故障。
2.4 加壓過(guò)濾機不能反吹故障的排除方法
此故障出現的原因有以下幾種可能：a) 由于洗煤廠(chǎng)煤塵比較大，氣動(dòng)電磁閥使用久了里面就會(huì )有煤塵，電磁線(xiàn)圈通電后電磁力帶不動(dòng)閥芯運動(dòng)，也就無(wú)法打開(kāi)反吹風(fēng)開(kāi)關(guān)。對此，可用清洗劑對氣動(dòng)電磁閥進(jìn)行全面清洗。b) 主軸上的監測點(diǎn)與接近開(kāi)關(guān)距離調整不當，而不能將反吹信號送到 PLC 柜，從而使電磁閥不能動(dòng)作，沒(méi)有反吹。對此，需重新調整監測點(diǎn)與接近開(kāi)關(guān)之間的距離。c) 反吹風(fēng)隔膜破損而不能反吹，需要更換反吹風(fēng)隔膜。d) 高壓風(fēng)給氣動(dòng)電磁閥供氣管道堵塞而不能給電磁閥供氣而不能反吹，需疏通高壓風(fēng)給氣動(dòng)電磁閥供氣管道 [4] 。
2.5 防撕裂保護誤動(dòng)作的排除方法
沙坪洗煤廠(chǎng)膠帶輸送機防撕裂保護用的是三位一體防撕裂開(kāi)關(guān)。防撕裂開(kāi)關(guān)是感應開(kāi)關(guān)，而電子產(chǎn)品使用時(shí)間久了就有可能失效。當集控員報告防撕裂動(dòng)作并不能清除故障，崗位工檢查三位一體防撕裂開(kāi)關(guān)正常，皮帶也完好時(shí)，到現場(chǎng)換 1 個(gè)接近開(kāi)關(guān)，故障就消除了。
2.6 變頻器偶發(fā)性死機故障的排除方法
沙坪洗煤廠(chǎng) 319 重介旋流器入料泵的控制、調速中應用的是變頻器，其有時(shí)會(huì )發(fā)生死機故障，集控員在集控室無(wú)法啟動(dòng)該設備，現場(chǎng)崗位工也無(wú)法就地啟動(dòng)該設備。排除外界環(huán)境的干擾，對于這種故障現象則可采取特殊手段進(jìn)行處理，即給變頻器停電，稍作停頓后再送電，有時(shí)可將故障消除。維修人員可在自己的長(cháng)期工作實(shí)踐中摸索其規律或用其他有效方法排除故障 [5] 。
3 結語(yǔ)
加強洗煤廠(chǎng)洗煤設備的維護與管理，掌握洗煤廠(chǎng)洗煤設備機電故障的排除方法，是保證洗煤廠(chǎng)正常生產(chǎn)的保障。對于洗煤設備機電故障的排除，只有在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗，才能在設備出現故障時(shí)快速判定故障點(diǎn)，為處理故障爭取時(shí)間，保證洗煤系統正常運轉。
相關(guān)產(chǎn)品tuijian：
投入式液位計注明，三暢儀表文章均為原創(chuàng )，轉載請標明本文地址
