摘 要：針對焦爐煤氣加氫制甲醇工藝特點(diǎn)，依據guojia安全生產(chǎn)監督管理總局的相關(guān)規定，介紹了一種針對焦爐煤氣加氫制甲醇工藝自動(dòng)控制進(jìn)行了壓差變送器設計。在確定安全完整性等級基礎上，設計通過(guò)甲醇分離器出口壓力的檢測，采用計算機控制技術(shù)和“二 選 一”等相關(guān)手段實(shí)現聯(lián)鎖控制，使其具有安全可靠性強、穩 定性高、安裝操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，能夠降低生產(chǎn)過(guò)程風(fēng)險，保護人身和設備安全。
１ 引言
根據《shou批重點(diǎn)監管的危險化工工藝目錄的通知》 （安監總管三〔２００９〕１１６號）以及《關(guān)于加強化工壓差變送器管理的指導意見(jiàn)》（安監總管三〔２０１４〕１１６號）、《關(guān)于開(kāi)展提升危險化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專(zhuān)項行動(dòng)的通知》（安監總管三〔２０１２〕８７號）的要求，焦爐煤氣制甲醇工程甲醇合成工段需要配置壓差變送器。壓差變送器設計需要采 用先金、成 熟、可 靠 的 控 制 技術(shù)，確保生產(chǎn)安 全；測 量 儀 表、控制器及執行機構應本著(zhù)技術(shù)先金、安全可靠的原則選型。
２ 壓差變送器設計
甲醇合成工段采用加氫生產(chǎn)甲醇工藝。主 要 化 學(xué)反應（均系高溫高壓催化）：
ＣＯ＋２Ｈ２＝ ＣＨ３ＯＨ
ＣＯ２＋３Ｈ２＝ ＣＨ３ＯＨ＋Ｈ２Ｏ
根據甲醇合成工段保護層分析（ＬＯＰＡ）可知，甲醇合成工段配置 的 ＳＩＳ安 全 儀 表 系 統，其安全完整性等級ＳＩＬ為２級。
ＳＩＳ壓差變送器設計為：將甲醇分離器出口設置的取得ＩＥＣ６１５０８或 ＴＵＶ 安 全 完 整 性 等 級 ＳＩＬ２級 認證的３臺本安型壓力變送器檢測信號輸入 ＳＩＳ安 全 儀表系統機柜一進(jìn)二出隔離式安全柵，輸出一路信號進(jìn)ＳＩＳ壓差變送器進(jìn)行安全聯(lián)鎖控制，另一路信號送至ＤＣＳ集散控制系統機柜進(jìn) ＤＣＳ系統顯示報警。ＳＩＳ控制器取得安全完整性等級ＳＩＬ２ 級認證，來(lái)自壓力變送器的３路檢測信號按照“三選二”原則進(jìn)行安全聯(lián)鎖控制。在甲醇分離器出口管線(xiàn)上的放空管線(xiàn)設置 ＳＩＬ２級認證的氣動(dòng)雙作用放空開(kāi)關(guān)閥，當甲醇分離器出口壓力高于５．２ＭＰａ，或現場(chǎng)出現緊急情況操作人員按下緊急停車(chē)按鈕時(shí)，ＳＩＳ壓差變送器聯(lián)鎖停合成循環(huán)機電源，同時(shí)打開(kāi)放空管線(xiàn)放空開(kāi)關(guān)閥。氣 動(dòng) 雙 作 用 放空開(kāi)關(guān)閥采 用 二 位 五 通 閥，正 常 運 行 時(shí)，ＤＯ 為“１”，開(kāi)關(guān)閥關(guān)閉；聯(lián)鎖動(dòng)作時(shí)，ＤＯ 為“０”，開(kāi)關(guān)閥打開(kāi)。
ＳＩＳ壓差變送器設１個(gè) 工 程 師 站，１個(gè) 操 作 站， 其 ＵＰＳ不間斷電源好立供電時(shí)間不少于３０分 鐘。具備自診斷和 ＳＯＥ 功能和信息遠傳、連 續 記 錄、聲 光 報警、信息存儲、緊急停車(chē)功能。記錄的電子數據的保存時(shí)間為４５天。ＳＩＳ壓差變送器組成框圖如圖１。
３ 結論
焦爐煤氣制甲醇涉及加氫危險化工工藝，設 計 的壓差變送器所具備的功能符合 安監總管三 〔２００９〕１１６號文中《shou批重點(diǎn)監管的危險化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監控參數及tuijian的控制方案》對加氫工藝的要求。實(shí)驗表明：其安全性和可用性高，操 作 簡(jiǎn) 便，提 高了安全生產(chǎn)條件。企業(yè)需按照安監總管三〔２０１２〕８７號 第７條第２項的要求加快專(zhuān)業(yè)管理人才和自動(dòng)化操作工的 培 養，加強設備的維護，制定完善的操作規程，提高員工安全素質(zhì)，確保安全生產(chǎn)。
