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壓力變送器
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基于PLC的避難硐室地面壓風(fēng)供氧系統

作時(shí)間:2019-08-27  來(lái)源:  作者:
   

 摘要:壓風(fēng)供氧系統能夠為井下避難人員提供充足的氧氣,維持避難硐室必要的生存條件。為保證供氧系統能夠連續供氧,且維持在人體適宜的壓力范圍,設計了基于PLC的避難硐室地面壓風(fēng)供氧系統。該系統通過(guò)鉆孔將地面氣源輸入井下,并利用PLC自動(dòng)控制技術(shù)使呼吸管道內的空氣壓力維持在150~300Pa之間,實(shí)現系統的連續供氧功能。一旦自動(dòng)控制系統出現問(wèn)題,語(yǔ)音聲光報警器會(huì )立刻發(fā)生警告,提醒逃生人員手動(dòng)打開(kāi)閘閥。如果無(wú)人操作則監控分站將自動(dòng)切換到高壓氧氣瓶供氧系統,以保證避難硐室內的人員健康。A8c壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

 
引言
我國是煤炭大國,煤炭?jì)α空紦⺳hijie總儲量的13.3%,是shijie上煤炭開(kāi)采量和煤炭出口量#多的guojia[1-5]。然而,由于煤礦地質(zhì)賦存條件復雜,礦難頻發(fā),嚴重威脅人員的人身安全和guojia財產(chǎn)安全[6-9]。據統計,發(fā)生礦難時(shí),僅有10%的人員傷亡是由于受到火災、爆炸、坍塌等直接傷害,90%的人員傷亡則是由于發(fā)生災害后,不能有效撤離危險區域,O2耗盡或吸入有毒有害氣體等造成的[10]。為此,guojia大力支持發(fā)展煤礦井下避難硐室,為避難硐室配備完善的O2救援系統,減少由于缺少防護而造成的人員傷亡[11]。
 
韓海榮等[12]在對常村煤礦避難硐室供氧系統的設計中,采用多級防護體系,即采用多級供氧裝置,經(jīng)研究發(fā)現,地面鉆孔供氧系統的安全系數#高。但是,由于地面與井下避難硐室通過(guò)鉆孔管道聯(lián)通,地面壓風(fēng)系統無(wú)法根據井下呼吸管道環(huán)境變化而及時(shí)輸出空氣[13]。因此,為了向井下安全可靠的提供新鮮空氣,本文提出建立基于PLC自動(dòng)控制技術(shù)的地面壓風(fēng)供氧系統,以保證井下避難人員的氧氣供給環(huán)境。
 
1系統組成及主要硬件設計
1.1地面壓風(fēng)供氧系統硬件組成
地面壓風(fēng)供氧系統屬于二級供氧措施,由井下壓風(fēng)控制系統和地面壓風(fēng)控制系統組成。地面壓風(fēng)監控中心站與空氣壓縮機和電磁閥相連,并通過(guò)光纖與井下壓風(fēng)監控分站通訊。井下壓風(fēng)控制系統是井下壓風(fēng)管總控制環(huán)節,采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式控制,經(jīng)過(guò)濾器,并聯(lián)接入井下壓風(fēng)管道,通過(guò)氣體單向閥#終與井下壓風(fēng)分管貫通,連接避難生存室內的呼吸面罩。手動(dòng)控制利用閘閥實(shí)現,自動(dòng)控制利用井下壓風(fēng)監控分站和地面壓風(fēng)監控中心站實(shí)現,井下壓風(fēng)供氧系統和地面壓風(fēng)供氧系統的硬件組成如圖1、圖2所示。
井下壓風(fēng)控制系統硬件組成
 
井下壓風(fēng)控制系統由井下壓風(fēng)監控分站、氣動(dòng)球閥、本安電磁閥、減壓器、不銹鋼柜、管路、壓力傳感器等部件構成,地面壓風(fēng)控制系統由地面壓風(fēng)監控中心站、氣動(dòng)球閥、氣罐、電磁閥和空氣壓縮機組成。
地面壓風(fēng)控制系統硬件
在地面壓風(fēng)控制系統中,從氣源系統產(chǎn)生出來(lái)的氣體里面一般含有一些顆粒、油霧,空氣質(zhì)量并不好,如果對排放出來(lái)的空氣不進(jìn)行相應的處理,那么在空氣中所含的雜質(zhì)會(huì )對系統中的元件造成很大的損傷,因此需要對其進(jìn)行凈化處理,以使排放出來(lái)的氣體達到規定要求的空氣質(zhì)量。
 
工作原理是在井下壓風(fēng)供氧系統運行正常時(shí),電磁閥切斷氣動(dòng)球閥的氣源,氣動(dòng)球閥處于關(guān)閉狀態(tài),一旦硐室內的井下壓風(fēng)被切斷,1號監控分站將輸出信號控制電磁閥切換氣路,將經(jīng)減壓器調節的地面壓風(fēng)送入氣動(dòng)球閥,球閥打開(kāi)后,地面壓風(fēng)管的壓風(fēng)將進(jìn)入硐室,一路經(jīng)過(guò)呼吸面罩提供呼吸氣體,另一路為各個(gè)系統提供動(dòng)力氣源。一旦自動(dòng)控制出現問(wèn)題,語(yǔ)音聲光報警器立刻發(fā)生警告,提醒逃生人員使用閘閥手動(dòng)打開(kāi)。如果無(wú)人操作則監控分站將自動(dòng)切換到高壓氧氣瓶供氧系統。
 
1.2儲氣罐及正壓呼吸面罩
采用立式螺紋儲氣罐,容積1.5m3,壓力1.0MPa,設計溫度為110℃,容器高度為2567mm,容器內徑為900mm,進(jìn)氣口高度為752mm,出氣口高度為2117mm,進(jìn)出口直徑65mm。呼吸面罩采用VER-Y型防毒面具全面罩,該面罩不僅對呼吸器官有保護作用,而且因為是全面罩對眼睛和皮膚都有保護性。呼吸阻力不大于98Pa(30L/min)。面罩可直接與濾毒罐連接使用,或用導管與濾毒罐連接使用。
 
1.3過(guò)濾器選型
根據井下設備對空氣質(zhì)量的要求,所采用的壓縮空氣處理設備必須要比較精密的過(guò)濾器,因此選擇康塞爾的過(guò)濾器。其污染物清除能力更強,但壓降更小。壓降每增加0.14kgf/cm,電力輸入就要增加1%。濾芯在規定的壽命期間始終保持在低壓降水平而不被飽和。
 
1.4壓力傳感器
本文采用的呼吸面罩阻力不大于98Pa,而且《暫行規定》中提出:避難硐室內的大氣正壓力始終處于不低于100Pa的正壓狀態(tài)。所采用的地面壓風(fēng)供氧系統應配備減壓措施,以保證使用安全。因此,為了使人用呼吸面罩時(shí)呼吸順暢,呼吸管道內的壓力維持在150~300Pa。根據其監測的要求,采用GPD10礦用壓力傳感器,它可連續監測管道中的氣體和液體的壓力,并實(shí)時(shí)顯示被測點(diǎn)的表壓值。
 
1.5監控系統硬件組成
監控系統主要分為監控分站和中心站,如圖3所示。監控分站包含PLC224CN、EM231、光端機和多種變送器。其中CPU224CN為PLC控制器,它包含集成式24V編碼器,內置數字量輸入/輸出,包含14個(gè)輸入和10個(gè)輸出。該控制器可直接連接EM231模塊,每個(gè)EM231模塊可連接4路模擬量輸出的傳感器。具有PID控制器,1個(gè)RS485通信/編程口。在本系統中,EM231模塊與智能壓力變送器、O2變送器和CO2變送器連接。中心站主要包含工控機和顯示器。監控分站與中心站之間通過(guò)RS485-232通訊線(xiàn)纜進(jìn)行通訊。監控分站主要負責采集供氧系統內氣體壓力、O2濃度和CO2濃度等參數,然后將數據通過(guò)RS485-232通訊線(xiàn)纜傳遞給中心站。中心站將數據實(shí)時(shí)顯示在顯示器上,此外還能根據氣體壓力大小來(lái)控制供氧系統?刂破、變送器等設備采用隔離安全柵,控制器主機的模擬量輸入、開(kāi)關(guān)量輸入和開(kāi)關(guān)量輸出信號都是本質(zhì)安全型信號。若控制器需要安裝或者維修,一旦打開(kāi)防爆蓋,控制器主機可實(shí)現自動(dòng)斷電功能,具有極高的安全性。
監測系統硬件組成
2、系統控制程序
該系統利用西門(mén)子Step7-200編程軟件設計的程序控制。將程序載入CPU224CN控制器后,對供氧系統進(jìn)行監測和控制。
壓力控制流程
2.1系統控制技術(shù)
該系統采用PLC自帶的PID調節方法精que控制供氧系統管道內的O2濃度和氣體壓力。該系統控制不僅避免了手動(dòng)控制精度差、效率低的問(wèn)題,還能實(shí)現避難硐室壓風(fēng)管道的自動(dòng)持續供氧功能,確保了硐室內逃生人員的安全。監控分站可以實(shí)時(shí)監控供氧管道內的氣體壓力和O2濃度,使得管道內O2濃度維持在18%~23%之間,而且維持管道內氣體壓力為150~300Pa。當呼吸管道內O2濃度和氣體壓力不在上述規定范圍內時(shí),井下監控分站與地面監控中心站通訊,監控中心站控制氣動(dòng)球閥啟閉時(shí)間來(lái)決定空氣釋放量,從而自動(dòng)將O2濃度維持在18%~23%之間,氣體壓力保持在150~300Pa之間。為了提高避難硐室地面壓風(fēng)供氧系統的安全性,在避難硐室內的供氧管道上安裝了手動(dòng)閥門(mén)一
旦自動(dòng)供氧系統失效,硐室內人員可以手動(dòng)調節閥門(mén)進(jìn)行供氧,確保硐室內有充足氧氣,保證避難人員的供養需求。
 
2.2系統控制程序
避難硐室地面壓風(fēng)供氧系統通過(guò)采集硐室內供氧管道的氣體參數來(lái)控制地面氣罐壓風(fēng)。監控分站采集到的氣體壓力和氧氣濃度等數據通過(guò)RS485-232通訊線(xiàn)纜傳遞給中心站,中心站接收到數據后實(shí)時(shí)判斷管道內壓力是否低于200Pa。如果氣體壓力低于200Pa,PLC自帶的PID調節方法將啟用,進(jìn)入PID控制程序,得出電壓開(kāi)端頻率,然后通過(guò)控制PLC輸出口Q0.0的電壓開(kāi)斷頻率,進(jìn)而控制電磁閥的開(kāi)關(guān)頻率,從而準確調節地面氣罐空氣釋放量。在該程序中,將PID判斷參數設定為空氣壓力200Pa,#終將避難硐室內供氧管道的空氣壓力控制在150~300Pa的范圍之內,系統控制流程如圖4所示。
 
3結論
地面壓風(fēng)供氧系統通過(guò)鉆孔將地面新鮮空氣輸入井下避難硐室,以保證井下避難人員的氧氣供給。然而,由于地面與井下避難硐室相隔較遠,無(wú)法及時(shí)根據井下呼吸管道環(huán)境來(lái)調節地面壓風(fēng)系統,因此,為了保障地面壓風(fēng)供氧系統能夠創(chuàng )造更加適宜井下避難人員生存的氧氣環(huán)境,本文提出基于PLC自動(dòng)控制技術(shù)對供氧系統進(jìn)行智能調節。該系統能連續不斷為井下逃生人員供氧,通過(guò)壓力控制技術(shù)及程序將呼吸管道內的空氣壓力控制在150~300Pa之間,保證人員在使用呼吸面罩時(shí)的呼吸順暢,實(shí)現了空氣壓力的自動(dòng)調節。由于井下環(huán)境復雜,尤其在發(fā)生災變后,自動(dòng)控制系統一旦失效,避難人員還可通過(guò)手動(dòng)調節裝置進(jìn)行操作,極大地提高了供氧系統的安全性和可靠性,保證了避難人員的生命安全。

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