摘要：壓力變送器主要是測量壓力，這一點(diǎn)和壓力表的功能一樣，還有一個(gè)#主要功能就是將所測的壓力值轉換成電流或電壓信號，并可以輸出到二次儀表，再由二次儀表轉換為對應的壓力值。
1、壓力變送器操作原理
在受壓?jiǎn)卧�，流體的差壓/ 壓力經(jīng)隔離膜片和填充液將過(guò)程壓力傳遞給傳感器中心的傳感膜片上。傳感膜片是一個(gè)張緊的彈性元件，其位移隨所受壓而變化，位移量與壓力成正比。兩側的電容極板檢測傳感膜片的位置。傳感膜片和電容極板之間電容的差值被轉換為相應的電流，電壓或數字HART（高速可尋址遠程發(fā)送器數據公路）輸出信號。
基本操作：
操作前的準備
檢查變送器接線(xiàn)是否正確, 連接HART 和毫安表, 具體操作如下:a. 打開(kāi)變送器端蓋；b. 連接電源的正極到變送器的”+”端子（PWR/COMM）和負極到變送器的“—”,并確保連接極性正確。注意：電源連接到“TEST”端子將導致內部二級管燒壞；c.連接毫安表的導線(xiàn)到“TEST”（測試）端子上，并確保極性正確。
檢查通訊狀態(tài)，步驟如下：a.打開(kāi)HART 電源ON/OFF 鍵。b.通訊裝置將搜索HART 兼容裝置，當連接成功時(shí)就會(huì )加以顯示。c.如果顯示不能按照第2 步顯示，可能存在通信問(wèn)題。參考下面診斷步驟。
診斷的操作步驟如下：a. 檢查輸出是否在4-20mA 之間或是否為飽和電平。b.檢查變送器的DC 電源是否清潔（峰與峰之間的#大AC 雜波為0.2V）。c. 在HART 和電源之間的阻值是否大于等于250Ω。d.檢查單元地址是否正確。設定跳線(xiàn)和開(kāi)關(guān)：如果報警（ALARM）和寫(xiě)保護（SECURITY）跳線(xiàn)插針沒(méi)有安裝，變送器會(huì )按照默認的設定進(jìn)行工作，ALARM 為HIGH，SECURITY 為OFF。
校準：無(wú)論變送器的輸入/ 輸出特性是否異常,必須進(jìn)行校準。為了確保#高精度，校準#好在其量程范圍內進(jìn)行，其中上電預熱時(shí)間（大約30 分鐘）是重要的指標之一。如果選擇的是數字傳送,一定要在校準前，選擇模擬傳送模式。
校準準備和設定
校驗步驟：
a.準備：填寫(xiě)工作許可證。通知主控室將被校變送器控制狀態(tài)切換至手動(dòng)位置。將壓力傳感器與氣泵連接好。關(guān)閉引壓閥,斷開(kāi)引壓管；將氣泵與被校變送器連接好,并確保沒(méi)有泄漏。將壓力傳感器的引出線(xiàn)與過(guò)程校驗儀相連。接上HART。記錄該表編號和位號和此時(shí)的溫度。
b.校驗。用HART 讀出實(shí)際量程。將排空閥打開(kāi)，確保測量室與大氣相通，校零。同時(shí)用HART 觀(guān)察零點(diǎn)電流是否為4mA, 否則，用HART 修正。用氣泵分別打至滿(mǎn)量程的25%、50%、75%、100%，觀(guān)察各點(diǎn)是否符合要求，否則，用HART 修正并將數據紀錄。用氣泵的微調孔逐步泄壓，從滿(mǎn)量程下降至75%、50%、25%和0%，觀(guān)察各點(diǎn)是否符合要求，否則，用HART 修正并將數據紀錄。重復以上步驟，觀(guān)察重現性能是否符合要求。校驗完成后將校驗線(xiàn)路拆除，并將壓力變送器與引壓管重新連接，關(guān)閉排空閥，打開(kāi)一次閥及引壓閥。通知當班操作人員，觀(guān)察測量結果與校驗前測量值是否一致。作業(yè)結束，該工作許可證完成并失效。貼上合格標簽，標簽上應注明下次校驗日期。
輸出信號校準
零點(diǎn)調整。將變送器排空并將通訊裝置與測量回路連接。如果零點(diǎn)的偏移量不超過(guò)實(shí)際零點(diǎn)的3%，按照下面步驟操作：在通訊裝置主菜單中選擇1 Device setup （裝置設置），2 iagnostics and service（診斷和服務(wù)），3 Calibration （標定），3 Sensor trim（傳感器微調），1 Zero trim（零點(diǎn)微調）準備調整零點(diǎn)微調。按通訊裝置提供的命令完成零點(diǎn)的調整。如果零點(diǎn)的偏移量超過(guò)3%，則按照下述步驟使用零點(diǎn)調整按鈕進(jìn)行調整：a.松開(kāi)防爆認證標牌上的螺絲釘，露出零點(diǎn)調整按鈕b.按下零點(diǎn)按鈕2 秒鐘設置4mA 輸出點(diǎn),檢查輸出是否變成4mA,有LCD 表頭的變送器會(huì )顯示”ZERO PASS”。
范圍調整。采用的輸入壓力源應具有至少超過(guò)變送器三倍的精度并在輸入值之前讓輸入壓力保持10 秒的穩定時(shí)間。將整個(gè)標定系統裝配并通電，包括：變送器、HART 通訊裝置、電源、壓力輸入源和讀出裝置。在主屏幕上，在“Full Trim（全量程微調）”下方輸入快捷鍵序列。選擇：Upper Sensor trim（傳感器上限微調），按照HART通訊裝置提供的命令完成上限值的調整。
2 保養和檢查
檢查管線(xiàn)泄漏。確保變送器和差壓引出口之間的管線(xiàn)無(wú)泄漏，
如果管線(xiàn)連接處有松動(dòng)現象，擰緊它。
變送器的清潔。為了維持變送器的測量精度和性能，必須使變送器和管線(xiàn)保持清潔。變送器容腔中如果有異物堆積，將導致測量錯誤。清潔變送器和管線(xiàn)的步驟如下：
a.關(guān)閉高壓側- 連接管線(xiàn)上的截止閥和組合閥高壓側的截止閥。
b.確保平衡閥是關(guān)閉的。
c.關(guān)閉低壓側- 連接管線(xiàn)上的截止閥和組合閥低壓側的截止閥。
d.慢慢地打開(kāi)排放塞去釋放壓力。
e.打開(kāi)高壓側- 連接管線(xiàn)上的截止閥和組合閥高壓側的截止閥。
f.打開(kāi)平衡閥，并從高壓側的排放口進(jìn)行吹清。
g. 關(guān)閉高壓側- 連接管線(xiàn)上的截止閥和組合閥高壓側的截止閥、平衡閥。
h.打開(kāi)低壓側- 連接管線(xiàn)上的截止閥和組合閥低壓側的截止閥。
i.打開(kāi)平衡閥，并從低壓側的排放口進(jìn)行吹清。
j.關(guān)閉所有閥門(mén)。
k.參照上面所述的操作步驟，進(jìn)行操作。
表體的清潔：a.拆除表體的六角螺栓，拿掉蓋子。b.用軟刷和溶劑清洗隔膜和端蓋內面。小心清洗隔膜，不要弄壞它。c.如需要，再次安裝表體時(shí)，更換O 型墊片。d.按規定的扭矩擰緊螺栓
3 將變送器從工藝測量中拆除
應注意下列事項：
在將變送器從測量服務(wù)拆除前，應隔離并排空過(guò)程線(xiàn)路。
拆除所有電氣引線(xiàn)和導管。
通過(guò)拆除四個(gè)法蘭螺栓及兩個(gè)對中緊固螺釘與過(guò)程法蘭分離。
嚴禁將隔離膜擦傷、開(kāi)孔或施壓。
用軟抹布和適度的清洗溶液清洗隔離膜并用潔凈水漂洗干凈。
無(wú)論何時(shí)拆除過(guò)程法蘭或法蘭接頭，都要對特氟隆O 形環(huán)進(jìn)行
目視外觀(guān)檢查。如果O 形環(huán)有任何損壞，例如：刻痕或切口，應將它們更換。如果沒(méi)有損壞，可重新利用。
拆除端子塊
電氣連接位于隔室中貼有“FIELD TERMINALS（現場(chǎng)端子）”標牌的端子塊中。
松開(kāi)位于9 點(diǎn)鐘和4 點(diǎn)鐘位置的兩個(gè)小螺釘，將整個(gè)端子塊拔出并拆除。
拆除電子線(xiàn)路板：
a.拆除現場(chǎng)端子側對面的外殼封蓋。
b.松開(kāi)兩個(gè)將電子線(xiàn)路板錨定在外殼上的外加螺釘。電子線(xiàn)路板是電子敏感部件；對于靜電敏感部件，遵守安全處理防范規程。注釋?zhuān)喝绻鸪龓в幸壕э@示器的變送器，松開(kāi)表頭顯示器左側和右側可以觀(guān)察到的固定螺釘。兩個(gè)螺釘將液晶顯示器錨定在電子線(xiàn)路板上并將電子線(xiàn)路板錨定在外殼上。
c.將電子線(xiàn)路板慢慢從外殼中拔出。當兩個(gè)外加螺釘脫離變送器外殼時(shí)，只有傳感器的帶狀電纜將電子線(xiàn)路板與外殼相連。
d.斷開(kāi)傳感器模塊的帶狀電纜，將電子線(xiàn)路板脫離變送器。
將傳感器模塊從電子元件外殼拆除：
a. 小心將電纜連接器完全縮攏到內部護罩內。
b.用9/64”六角頭扳手松開(kāi)外殼旋轉定位螺釘并旋出一圈螺紋。
c.從模塊處將外殼旋松，確保護罩和傳感器電纜與外殼沒(méi)有纏結。
友情提示：本文是由客戶(hù)現場(chǎng)經(jīng)驗和操作經(jīng)驗非常豐富的老操作工提供，非成熟技術(shù)人員不能完整按照本文進(jìn)行拆解，比如文章#后涉及到變送器內部拆解的，因為這個(gè)不是變送器維護必須的。請不要自行操作。而且本廠(chǎng)產(chǎn)品使用壽命一般都是3-5年，如果不是人為、現場(chǎng)因素或者其他不可抗力導致不會(huì )出現故障，即便出現了概率上的故障也會(huì )由本廠(chǎng)完善的售后服務(wù)體系幫您解決。
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