在工業(yè)化生產(chǎn)中，液位的高低直接影響生產(chǎn)的安全進(jìn)行，所以對液位的不間斷監控尤其重要。差壓變送器正是由于不間斷測量的特性，而且適合各種復雜的工況，參數調節簡(jiǎn)單方便，對現場(chǎng)環(huán)境要求較低，可以靈活調整測量高度，在測量液位中取得了廣的應用。尤其是鍋爐在使用時(shí)，水位的高低是一項極其重要的指標，過(guò)高過(guò)低都是危險的，所以要對水位進(jìn)行自動(dòng)控制。目前，比較成熟測量水位是采用差壓變送器進(jìn)行測量，使水位保持在安全的范圍內，同時(shí)使水位的變化轉化成一個(gè)標準電流輸出。fZd壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
1 工作原理
差壓變送器的基本原理是：將一個(gè)空間用敏感元件（如膜盒）分割為兩個(gè)壓室，即正壓室和負壓室；分別向兩個(gè)壓室中引入壓力時(shí)，傳感器在正壓和負壓的共同作用下，產(chǎn)生一定的位移或者位移的趨勢，這個(gè)位移（位移趨勢）與兩個(gè)壓室的壓力差成正比，通過(guò)內部轉換電路將位移量轉換為反應差壓大小的標準的信號輸出，通常輸出的信號為標準的4～20mA電流信號。
在實(shí)際構造中，敏感元件的結構、轉換方式、標準信號等都有很多種。結構方面：有電阻應變片、壓阻式、電感式、電容式、諧振式等，但一般情況下都采用壓阻式差壓變送器，因為它具有價(jià)格低、線(xiàn)性好、便于維修、遷移量大、較高的精度等特性。轉換方式：根據采用不同的傳感器會(huì )有不同的轉換方式，但可以肯定的是#終都是轉換為電信號。標準信號：在目前生產(chǎn)中有電流信號、電壓信號兩種，通常采用的是4～20mA電流信號。
2 遷移方式
在實(shí)際測量中，
變送器的安裝位置往往與被測液體的#低液面不在同一位置，根據差壓變送器安裝位置或測量容器的不同，有正遷移、負遷移和無(wú)遷移3種[。
2.1 正遷移
變送器的正遷移適用于敞口或非敞口容器內液位的測量。安裝時(shí)正壓室連接容器接口，負壓室與大氣或者低壓側相通。假設容器為敞口容器，差壓變送器的位置比#低液位低h距離，假設容器內液體密度為ρ，容器內液位高度為H，△P為變送器所受的壓力，則△P=ρgH+ρgh。
當H=0時(shí)，△P=ρgh，差壓變送器正壓室存在一個(gè)靜壓力，壓力大小為ρgh，使其輸出電流信號大于4mA。
當H=Hmax時(shí)，△P=ρgH+ρgh，變送器輸出大于20mA，所以必須把靜壓力ρgh消除掉，才能保證測量的液位高度與實(shí)際的液位相符，所以要對變送器進(jìn)行調校。
假設變送器的量程為40KPa，遷移量為20KPa，正常的調校方法為：將變送器水平放置在地面上，正壓側通入信號，負壓側接大氣，通入24V DC電源（必要情況下可在回路中串入250Ω電阻），調整變送器壓力為20Kpa時(shí)輸出信號大小為4mA，當壓力為60Kpa時(shí)輸出信號為20mA。由于現場(chǎng)儀表多屬于支持Hart協(xié)議的智能型儀表，所以可直接用手持器對參數進(jìn)行更改設置。
2.2 負遷移
對于密閉的容器而言，在測量液位的同時(shí)又要保證內部的介質(zhì)不能泄露，這時(shí)就要采取負遷移的措施來(lái)實(shí)現液位的測量。以蒸汽汽包為例，為了防止汽包內的雜質(zhì)堵塞導壓管或者氣泡進(jìn)入正負壓室，在變送器和所測容器的中間要安裝隔離罐（隔離罐長(cháng)度與取壓點(diǎn)距離相同），并沖入水（如果所測介質(zhì)具有腐蝕性，可在隔離罐中沖入）。假設變送器正負壓室取壓管處于同一水平面，水的密度為ρ，汽包內壓力為F，汽包正負壓取壓點(diǎn)距離為H（即所測#大液位）。變送器所受靜壓力為△P（正負壓室壓力差）。
當H=0時(shí)，P+=F，P_=ρgH+F，△P=P+－P_=F－ρgHF=－ρgH，變送器負壓側存在一個(gè)靜壓力，壓力大小為ρgH，使得變送器的輸出小于4mA。
當H=Hmax時(shí)，P+=ρgH+F，P_=ρgH+F，△P=P+－P_=ρgH+F－ρgH－F=0，變送器兩側差壓為0，輸出20mA；
雖然滿(mǎn)量程時(shí)與實(shí)際液位相符，但當液位高度H<Hmax（#大液位高度）時(shí)，變送器負壓側壓力一直比正壓側壓力大，使得變送器的輸出一直小于實(shí)際液面所對應的信號輸出，同時(shí)變送器與液位正常的線(xiàn)性關(guān)系被打破。要使輸出信號與實(shí)際液位相符，必須要消除負壓側的靜壓力，即對變送器進(jìn)行負遷移，遷移量為ρgH；正常情況下，負壓側充滿(mǎn)液體（一般是水），假設滿(mǎn)液位是60cm，則負遷移是-6Kpa，在沒(méi)有液位的情況下，壓變顯示-6Kpa，即P+=0，P_=6Kpa，△P=P+－P_=0-6=-6Kpa；當容器液位達到60cm時(shí)，壓變顯示0Kpa，P+=6Kpa，P_=6Kpa，△P=P+－P_=6-6=0Kpa（汽包上部的氣體壓力作用到壓變正負壓室是相同的）。
2.3 無(wú)遷移
在正常生產(chǎn)下，現場(chǎng)的安裝位置不可能和壓變的正負壓處于同一位置，而且生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)遷移的情況很少能滿(mǎn)足復雜的生產(chǎn)情況。所以使用無(wú)遷移的情況相比其他兩種要少，這里就不再過(guò)多敘述。
3 常見(jiàn)故障分析及解決辦法
1）顯示偏高或偏低。如果顯示液位比實(shí)際液位偏低，說(shuō)明容器正壓壓力沒(méi)有到達變送器膜盒，有可能正壓側與取壓點(diǎn)之間被堵，導致被測值偏低。這種情況只要清除正壓部分的雜質(zhì)即可恢復正常。如果偏高，說(shuō)明負壓引壓管里面的液體沒(méi)有達到所設定的負遷移量（比如正常有6Kpa，現在只有5Kpa），只要調節閥門(mén)使負壓部分的引壓管充滿(mǎn)液體，達到6Kpa即可。
2）顯示上下波動(dòng)頻繁。出現上下波動(dòng)，很有可能是負壓室引壓管里有汽包，導致負壓部分壓力不穩定，只要排出氣泡并重新充滿(mǎn)液體即可。
3）零點(diǎn)漂移。由于生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境可能對變送器產(chǎn)生一定的干擾，從而導致變送器內部所設定的參數發(fā)生變化，如果在重復1）、2）之后不能解決問(wèn)題，就有必要停表檢查變送器的零點(diǎn)并校正。輕微的漂移并不影響實(shí)際的測量值。
4 小結
精準的測量是工業(yè)生產(chǎn)穩定運行的前提，只有全面掌握、了解差壓變送器的工作原理、遷移方式、常見(jiàn)故障，才能在生產(chǎn)中進(jìn)行靈活運用，及時(shí)發(fā)現并解決現場(chǎng)儀表的故障，快速消除因為儀表故障導致的生產(chǎn)停頓，同時(shí)又可以及時(shí)對相關(guān)的控制方案做進(jìn)一步改進(jìn)。在工業(yè)化生產(chǎn)中，液位的高低直接影響生產(chǎn)的安全進(jìn)行，所以對液位的不間斷監控尤其重要。差壓變送器正是由于不間斷測量的特性，而且適合各種復雜的工況，參數調節簡(jiǎn)單方便，對現場(chǎng)環(huán)境要求較低，可以靈活調整測量高度，在測量液位中取得了廣的應用。尤其是鍋爐在使用時(shí)，水位的高低是一項極其重要的指標，過(guò)高過(guò)低都是危險的，所以要對水位進(jìn)行自動(dòng)控制。目前，比較成熟測量水位是采用差壓變送器進(jìn)行測量，使水位保持在安全的范圍內，同時(shí)使水位的變化轉化成一個(gè)標準電流輸出。
