3. 3 LT-2454 運行狀況
裝置開(kāi)車(chē)正常后, LT- 2454 指示值與玻璃板液位計示值存在較大誤差。當玻璃板液位計指示30% 時(shí), 變送器指示值達到55%; 當玻璃板液位計指示50%時(shí), 變送器指示值達到76%; 當玻璃板液位計指示75% 時(shí), 變送器指示值達到98%。顯然,該變送器無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際工藝的要求。
3. 4 產(chǎn)生誤差的原因分析
經(jīng)仔細檢查變送器的安裝方式與設計要求是一致的, 反復測量H 1、H 2、H3 的值準確無(wú)誤。變送器的指示值與實(shí)際指示值(玻璃板液位計工作正常, 能夠正確顯示FA- 457N 罐內實(shí)際液位) 之間存在的誤差, 其原因是變送器量程不正確。通過(guò)對式( 3) 分析可知, 當H 1、H 2、H 3 取值正確時(shí), 變送器的量程與正負壓室的密度Q1、Q2 及FA- 457N 罐內的介質(zhì)的密度Q3 有關(guān)。變送器所測量的液位與實(shí)際不相符, 則說(shuō)明在利用式( 3) 計算變送器的量程時(shí), 所采用的密度值與實(shí)際介質(zhì)密度不符合, 而在實(shí)際工況下的Q1、Q2、Q3 是很難確定的。
實(shí)踐證明利用工藝的玻璃板液位計所觀(guān)察到的實(shí)際液位來(lái)確定智能型液位變送器量程的方法是行
之有效的, 我們利用此方法解決了一大批液位變送器指示不準確的問(wèn)題。該方法不需要知道被測介質(zhì)的密度、隔離液的密度以及取壓點(diǎn)到變送器間的距離, 只需要知道實(shí)際液位及其對應的變送器正負壓室間的壓差, 就可以測算出液位變送器的量程。利用該方法也有一定的條件:
( 1) 必須能夠準確地觀(guān)察到被測容器的實(shí)際液位。
( 2) 所采用的液位變送器是智能型, 用與之相配套的手操器能夠準確監視變送器正負壓室間的壓差。
( 3) 要求實(shí)際液位允許在一定范圍內波動(dòng)。
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