我們通常在助劑調制配料的生產(chǎn)工藝過(guò)程中的操作過(guò)程，如圖1 所示。
從圖1 中可見(jiàn)其過(guò)程助劑的調制配料，shou先應加入適量的水，然后開(kāi)動(dòng)攪拌器，再進(jìn)行投料，加入各種紙漿造紙所需要的輔助材料（助劑），并且通過(guò)加溫，當達到設定的溫度值時(shí)，進(jìn)行保溫計時(shí)。在保溫計時(shí)這項工序完成之后，再加入一定計量的水，加以稀釋?zhuān)腿朕D存也就是儲存桶，再經(jīng)過(guò)一段時(shí)間攪拌就可以出料送入到下一個(gè)生產(chǎn)工藝程序環(huán)節中去了。
助劑調制配料的設備簡(jiǎn)介
在完成助劑調制配料中，我們先用標準計量的電子秤過(guò)磅，按照生產(chǎn)工藝標準進(jìn)行投料，由調制桶、儲存桶、攪拌桶、傳輸泵、自動(dòng)閥、液位變送閥、溫度傳感器、三暢流量計等組成，來(lái)完成、實(shí)施這一工序。我們在液位變送器、溫度傳感器、三暢流量計等設備上，選用了具有控制精度高、工作性能穩定、抗干擾能力強、操作維護簡(jiǎn)單的ABB 公司的產(chǎn)品。它的設備控制圖如圖2 所示。圖2 中，AV1~AV5 是自動(dòng)閥；它的作用是通過(guò)信號的檢測、實(shí)施對管路的關(guān)閉和打開(kāi)，FT1~2 是流量計，它的作用是實(shí)施對流量控制的準確性和穩定性；LT1~2 是液位變送器，它的作用是通過(guò)檢測來(lái)控制液位的輸入輸出；TE 是溫度傳感器，它的作用是通過(guò)檢測來(lái)完成對溫度的調控；P1~2 是漿泵，它的作用是對漿料進(jìn)行傳輸。由此來(lái)完成對助劑調制配料的生產(chǎn)工藝的操作生產(chǎn)。
應用于控制的簡(jiǎn)介
在這個(gè)制漿造紙生產(chǎn)過(guò)程中，所采用的制劑調制配料的設備控制中，從圖2 中可以看到，三暢自動(dòng)化儀表的選用是滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝條件的十分理想的選擇。像液位變送器、溫度傳感器、流量計在這個(gè)生產(chǎn)工藝的環(huán)節中起到了一個(gè)十分關(guān)鍵的重要作用。調制桶LT1 的液位變送器它是通過(guò)起始的信號功能和接受的信號功能來(lái)檢測的。
shou先來(lái)確認調制桶是否在空桶的狀態(tài)下，然后再通過(guò)信號控制，讓相應的流量計FT1 和自動(dòng)閥AV1的工作，同時(shí)三暢儀表的液位變送器根據液位值決定他們的工作與關(guān)閉。根據生產(chǎn)工藝的要求可設置，在一個(gè)標準工藝值的控制范圍內準確計量工作，達到滿(mǎn)足控制稀釋的生產(chǎn)工藝標準參數值。其次，通過(guò)TE 的溫度傳感器測定，所必須達到的溫度值在什么狀態(tài)值，用控制信號去控制自動(dòng)閥AV2、AV3 的自動(dòng)加溫工作，并按照生產(chǎn)工藝要求的設定值自動(dòng)調節關(guān)閉和開(kāi)啟。當溫度值達到標準值；并在調制桶液位達到設定的液位時(shí)，再經(jīng)過(guò)一定的生產(chǎn)工藝要求時(shí)間攪拌，然后去信號控制自動(dòng)閥AV4 和漿泵P1 的工作。當儲存桶中LT2 的液位變送器檢測到液位顯示值信號并在液位達到儲存桶的設定值后，儲存桶的攪拌機開(kāi)始工作，此時(shí)儲存桶LT2 的液位變送器也將一個(gè)滿(mǎn)信號發(fā)出，是調制桶準備第二次工作。同時(shí)自動(dòng)閥AV4和漿泵P1 同志工作。在經(jīng)過(guò)儲存桶攪拌的一定時(shí)間后，也就是說(shuō)達到生產(chǎn)工藝要求的時(shí)間，自動(dòng)閥AV5和漿泵P2 工作，并經(jīng)過(guò)流量計FT2 將助劑配料送入到下一個(gè)紙漿造紙工藝生產(chǎn)的工序中區，FT2 的三暢儀表流量計是控制助劑配料加入的量要保持準確性和穩定性。當儲存桶的配料泵空時(shí)，儲存桶LT2 的液位變送器沒(méi)檢測到液位信號就去控制自動(dòng)閥AV5 和漿泵P2的關(guān)閉，整個(gè)助劑調制配料的工序就是這樣。
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