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雙法蘭液位變送器
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雙法蘭液位變送器

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

三暢儀表SC-3851DP型帶遠傳裝置的雙法蘭液位變送器是我廠(chǎng)引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和設備生產(chǎn)的新型差壓變送器,關(guān)鍵原材料,元器件和零部件均源自進(jìn)口,歡迎來(lái)電咨詢(xún)價(jià)格,電話(huà)18952302362.

全國咨詢(xún)熱線(xiàn):

0517-86998326

產(chǎn)品詳情

SC-3851DP型帶遠傳裝置的雙法蘭液位變送器是我公司引進(jìn)國外先金技術(shù)和設備生產(chǎn)的新型差壓變送器,關(guān)鍵原材料,元器件和零部件均源自進(jìn)口,整機經(jīng)過(guò)嚴格組裝和測試,該產(chǎn)品具有設計原理先金、品種規格齊全、安裝使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

由于該雙法蘭液位變送器外觀(guān)上完全融合了目前國內#為流行,并被廣泛使用的兩種變送器(羅斯蒙特3051與橫河EJA)的結構優(yōu)點(diǎn),讓使用者有耳目一新的感覺(jué),同時(shí)與傳統的1151、CECC等系列產(chǎn)品在安裝上可直接替換,有很強的通用性和替代能力。為適合國內自動(dòng)化水平的不斷提高和發(fā)展,該系列雙法蘭變送器除設計小巧精致外,更推出具有HART現場(chǎng)總線(xiàn)協(xié)議的智能化功能。EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

3851DP雙法蘭液位變送器測量液位在安裝時(shí),負壓室應安裝在上端,正壓室安裝在下端,儀表本體安裝在中間,這樣變送器就有一個(gè)負差壓,這個(gè)負差壓如數值不大,可用調零的方法予以去除。但有一定的數值時(shí),則可用負遷移的方法來(lái)進(jìn)行消除,應該注憊到負遷移量程的大小只與兩個(gè)法蘭之間的高度之差h及不變液位的高度Ho的大小有關(guān),而與變送器安裝位置的高低無(wú)關(guān)。這里說(shuō)明點(diǎn):在市場(chǎng)上,雙法蘭液位變送器和雙法蘭液位計是屬于同一款產(chǎn)品,只不過(guò)因為雙法蘭差壓變送器可以測量液位,所以才有了這款叫法EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

帶遠傳裝置的雙法蘭液位變送器適用于下列工況:EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
1、需要將高溫介質(zhì)與液位變送器隔離。EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
2、測量介質(zhì)對變送器敏感元件有腐蝕作用。EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
3、被測介質(zhì)由于環(huán)境或溫度變化而固化或結晶。EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
4、更換被測介質(zhì)需要嚴格凈化測量頭EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
5、懸浮液體或高粘度介質(zhì)EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
6、測量頭必須保持清潔衛生。EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
7、密封壓力容器測量。EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

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 雙法蘭液位變送器的遠傳裝置形式有四種: EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

1、扁平式遠傳裝置(標準3″、工作壓力2.5MPa)EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

2、螺紋安裝式遠傳裝置(#大工作壓力10MPa)EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

3、法蘭安裝式遠傳裝置EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

4、插入筒式遠傳裝置(標準3″或4″,工作壓力2.5MPa)EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

本廠(chǎng)生產(chǎn)的SC-3851DP型帶遠傳裝置的雙法蘭液位變送器是智能型,較以前模擬型的優(yōu)勢是:EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

很好的測量性能,用于壓力、差壓、液位、流量測量EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
數字精度:±0.25%EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
模擬精度:±0.5%±0.1%F.SEKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
全 性 能:±0.25F.SEKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
穩 定 性:0.25% 60個(gè)月EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
量 程 比:100:1EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
測量速率:0.2SEKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
小型化(2.4kg)全不銹鋼法蘭,易于安裝EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
過(guò)程連接與其它產(chǎn)品兼容,實(shí)現#佳測量EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
shijie上非常好采用H合金護套的傳感器(轉lijishu),實(shí)現了優(yōu)良的冷、熱穩定性EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
采用16位計算機的智能變送器EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
標準4-20mA,帶有基于HART協(xié)議的數字信號,遠程操控 EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
支持向現場(chǎng)總線(xiàn)與基于現場(chǎng)控制的技術(shù)的升級。EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
SC-3851DP型雙法蘭液位變送器,為避免被測介質(zhì)直接于變送器的隔離膜片接觸提供了一種可靠的測量方法。EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

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注:① 遠傳差壓變送器的靜壓還取決于選定法蘭的規格。EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

    ② 遠傳裝置的工作溫度,由所選擇的灌充液種類(lèi)確定。EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

    ③ 遠傳差壓變送器的介質(zhì)溫度影響是指兩側的遠傳裝置由室溫開(kāi)始同時(shí)受到相同的溫度作用,所產(chǎn)生的輸出變化。EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

    ④ 靜壓和溫度影響,均是在#大量程時(shí)測得。EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

    ⑤ DP型遠傳差壓變送器兩側的毛細管#大長(cháng)度為7.5米,兩側長(cháng)度差為4.5米。EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

平法蘭(RFW)遠傳智能雙法蘭液位變送器 EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

平法蘭(RFW)遠傳智能差壓變送器EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

凸法蘭式(EFW)遠傳智能雙法蘭液位變送器EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

凸法蘭式(EFW)遠傳智能差壓變送器EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

扁平式(PFW)遠傳雙法蘭液位變送器EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

扁平式(PFW)遠傳差壓變送器EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

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智能雙法蘭液位變送器選型EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

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智能雙法蘭遠傳差壓變送器是在變送器主體基礎上附加遠傳裝置的變型產(chǎn)品,所以其選型工作可分二步進(jìn)行:shou先確定變送器主體的類(lèi)型(DP)、測量范圍和結構材料,然后按現場(chǎng)的安裝要求確定遠傳裝置類(lèi)型和尺寸。由于組成灌充系統的各參數(如灌充液的工作溫度、粘度和毛細管的長(cháng)度)與變送器的性能指標密切相關(guān),因此歸入變送器主體選型范疇,不單好列表選擇。EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

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雙法蘭液位變送器選型表EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

SC-3051/3851DPEKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

遠傳差壓變送器EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

SC-3051/3851GPEKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

遠傳壓力變送器EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

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0-117690KPaEKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

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0-3452068KPaEKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

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附加功能EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

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一個(gè)遠傳裝置EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

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二個(gè)遠傳裝置EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

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選項EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

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0-100%線(xiàn)性指示表EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

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LCD顯示表EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

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管裝彎支架EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

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板裝彎支架EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

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管裝平支架EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

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隔爆型dⅡBT4EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

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本安型iaⅡCT6EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

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相關(guān)產(chǎn)品tuijian:單法蘭液位變送器、雙法蘭差壓變送器、差壓式液位計、EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

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雙法蘭液位變送器在化工裝置中的應用及優(yōu)化分析EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

摘 要 :雙法蘭差壓液位計是化工裝置中較為普遍使用的液位變送器之一,但在實(shí)際應用中卻因測量有誤差等問(wèn)題影響了生產(chǎn)的正常安全運行。通過(guò)對雙法蘭液位計原理進(jìn)行分析,從雙法蘭液位計的現場(chǎng)安裝及裝置試運行后發(fā)現的問(wèn)題入手,對可能影響雙法蘭液位計測量精度的因素分別討論分析,提出了多種解決方案。并根據問(wèn)題解決效率及可行性等方面的考慮,#終選定較為合理的解決方案。進(jìn)一步提出雙法蘭液位計在設計選型過(guò)程中可能對實(shí)際安裝或生產(chǎn)帶來(lái)的影響。EKy壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

 
差壓液位計在石油、化工、冶金、電力、食品、醫藥等工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛使用,通過(guò)檢測液體表壓并將測量信號轉化為 4 ~ 20 mA DC 輸出信號來(lái)反應液位高度。在生產(chǎn)裝置中,對各反應器、精餾塔、容器、儲罐等的液位測量極為關(guān)鍵。差壓液位計由于其精度較高、穩定性好、易實(shí)現遠傳、量程、零點(diǎn)外部連續可調,因此在化工裝置中是較為成熟的液位測量變送器之一。尤其以雙法蘭差壓液位計,因安裝便捷、對介質(zhì)的清潔度要求較低、適用性強等特點(diǎn) [1],在化工生產(chǎn)中被廣泛使用。
 
本文通過(guò)對雙法蘭液位變送器測量原理和零點(diǎn)遷移問(wèn)題的展開(kāi),以其在化工裝置安裝及運用中產(chǎn)生的問(wèn)題為例,提出了解決問(wèn)題的優(yōu)化方案,根據解決過(guò)程中對問(wèn)題的分析及#終的優(yōu)化方案,總結了應用雙法蘭差壓液位計需注意的事項。
 
1 雙法蘭液位變送器測量原理及遷移
1.1 測量原理
雙法蘭液位變送器主要用于密閉受壓容器的液位測量,其測量安裝方式如圖 1 所示。變送器的法蘭直接與容器上的法蘭連接,作為敏感元件的測量頭經(jīng)毛細管與變送器的測量室相連通,在膜盒、毛細管和測量室所組成的封閉系統內充有硅油,作為傳壓介質(zhì),起到變送器與被測介質(zhì)隔離的作用。
 
雙法蘭液位變送器在實(shí)際應用時(shí),膜盒受到介質(zhì)施加的壓力從而產(chǎn)生位移,通過(guò)隔離液將測得的壓力傳送給變送器。該壓力會(huì )使壓力變送器內的傳感膜片發(fā)生位移,位移量與測量壓力成正比,再將位移量信號轉變?yōu)橄鄳?4 ~ 20 mA 輸出信號。
雙法蘭差壓液位變送器測量原理
1.2 遷移計算
在實(shí)際采用雙法蘭液位計進(jìn)行液位測量時(shí),往往無(wú)法滿(mǎn)足雙法蘭變送器的正、負壓室與取壓點(diǎn)在同一水平面上。因此需要對雙法蘭液位計進(jìn)行遷移操作。這里根據雙法蘭液位計相對于容器的安裝位置,對雙法蘭變送器的量程及遷移量分三種情況進(jìn)行討論。
 
1.2.1 雙法蘭液位計安裝于正壓側下方
當雙法蘭變送器安裝在容器較低端法蘭水平線(xiàn)以下時(shí),安裝位置如圖 2 所示。
雙法蘭液位計安裝于正壓側下方
假設工藝介質(zhì)的密度為 ρ,雙法蘭液位計毛細管內填充液的密度為 ρ0,以及密閉容器中工藝介質(zhì)上方的壓力為 p0。故變送器的量程為 :
∆p = Hρg (1)
 
而此時(shí)正壓側壓力 p+=h2 ρ0 g + p0,負壓側壓力p-=h1 ρ0 g + p0,因此該情況下雙法蘭變送器的遷移量 p為 :
p = p+ -p- = h2 ρ0 g + p0- ( h1 ρ0 g + p0 ) =-Hρ0 g (2)
 
1.2.2 雙法蘭液位計安裝于正負壓側之間
當變送器安裝在容器的正負壓側之間時(shí),安裝位置如圖 3 所示。
雙法蘭液位計安裝于正負壓側之間
此時(shí)變送器的量程仍為 :
∆p = Hρ g (3)
 
而正壓側壓力 p+ = -h2 ρ0 g + p0,負壓側壓力
p-=h1 ρ0 g + p0,因此該情況下雙法蘭變送器的遷移量p[2] 為 :
p = p+-p- = -h2 ρ0 g + p0- ( h1 ρ0 g + p0 ) =-Hρ0 g (4)1.2.3 雙法蘭液位計安裝于負壓側上方
 
當變送器安裝在容器的負壓側上時(shí),安裝位置如圖 4 所示。
 雙法蘭液位變送器安裝于負壓側上方
此時(shí)變送器的量程仍為 :
∆p = Hρ g (5)
而正壓側壓力 p+=-h2 ρ0 g + p0,負壓側壓力 p-= 
-h1 ρ0 g + p0,因此該情況下雙法蘭變送器的遷移量 p
為 :
p = p+ - p- = -h2 ρ0 g + p0- ( -h1 ρ0 g + p0 ) =-Hρ0 g (6)
 
根據上述計算,可發(fā)現公式(2)、(4)、(6)結果均相等?梢(jiàn)雙法蘭變送器不同于差壓變送器,其量程和零點(diǎn)遷移量是固定的 [3]。
 
1.3 遷移方法
1.3.1 根據計算公式遷移
根據工藝提供的參數,可以得到介質(zhì)的密度等數據,通過(guò)上述公式計算得出遷移的數值進(jìn)行設置。
 
1.3.2 現場(chǎng)安裝后零點(diǎn)遷移
零點(diǎn)遷移,即通過(guò)遷移彈簧改變雙法蘭變送器的零點(diǎn),使得被測液體為零時(shí),變送器的輸出為起始值(4 mA)。shou先,測量出設備正負取壓點(diǎn)的實(shí)際高度差,根據液體密度算出#大差壓值,根據該差壓值設定變送器的量程。將正壓側頭道閥關(guān)閉,打開(kāi)排放閥。通過(guò) 475 通訊器現場(chǎng)將此時(shí)的液位設定在零點(diǎn)。
 
方法一偏理論計算,在實(shí)際運用中往往因為工藝參數(如法蘭開(kāi)口位置等)與現場(chǎng)實(shí)際情況有所出入,導致存在一定誤差。而方法二根據現場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行遷移設定,誤差較小。
 
2 安裝問(wèn)題分析及解決方案
2.1 安裝問(wèn)題分析
在某化工裝置的罐區和主反應器上,均采用了雙法蘭液位計進(jìn)行液位測量。但在安裝過(guò)程中發(fā)現,由于現場(chǎng)容器的實(shí)際法蘭開(kāi)口位置變化或受平臺影響,出現多個(gè)液位計負壓側法蘭毛細管設計長(cháng)度過(guò)短而導致變送器無(wú)法安裝的情況?紤]到項目開(kāi)車(chē)在即,重新選型采購儀表需要一定的周期,無(wú)法立刻滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,且不利于工程項目成本控制,因此需要對原有的安裝方案進(jìn)行調整。
 
2.2 解決方案
根據上述分析,可通過(guò)適當調整變送器安裝位置來(lái)解決該問(wèn)題。但若變送器安裝位置超出正壓側一定高度,會(huì )引起負壓側上承受負的落差壓,長(cháng)期運行易導致負壓側損壞 [4],因此通過(guò)計算得出該型號變送器的一個(gè)合理安裝范圍。在變送器tuijian的安裝范圍之內有檢修平臺或可以安裝變送器的空間,則可以將變送器移至該高度重新安裝,不會(huì )造成變送器的損壞。具體調整方案如下 :
(1)對于罐區的雙法蘭液位計,由于儲罐均設有檢修平臺,可將變送器移至合適的平臺安裝。
(2)對于框架內主反應器上的雙法蘭液位計,由于框架層高較高,若將變送器調整至框架中的上一層,則所需遷移量超出了變送器本身量程的上下限,無(wú)法進(jìn)行遷移操作。因此可選取靠近反應器正壓側的框架樓層,在反應器周?chē)目蚣芑A上搭設固定的鋼結構平臺用于放置變送器,再搭設配套樓梯供操作人員日常檢修使用。但該方案受到現場(chǎng)情況的制約,部分框架內的管道及儀表設備十分緊湊,沒(méi)法提供足夠的空間增加平臺和樓梯。即使搭設了鋼結構平臺樓梯,也會(huì )影響到日后的檢修通道。
 
(3)部分無(wú)法增設平臺的變送器可采用從反應器負壓側引下管線(xiàn)的方法安裝?紤]到該反應器在正常工況下不會(huì )滿(mǎn)罐,因此從反應器頂部的負壓側 B引出一段向下的管線(xiàn),并在適當位置 A 重新開(kāi)口接出法蘭與變送器連接,管線(xiàn)的末端可連至催化劑回收管線(xiàn)或排空。調整方案如圖 5 所示。
雙法蘭變送器安裝解決方案
由圖 5 可見(jiàn),原本應連接在 B 處的變送器負壓側改為連接至同一管線(xiàn)上的 A 法蘭處,上、下法蘭間長(cháng)度縮短可確保變送器順利安裝。根據連通器原理,在同一管線(xiàn)上的氣壓處處相等。雖然變送器膜片法蘭安裝由平裝變?yōu)閭妊b以及氣體的重力勢能因素會(huì )導致一部分誤差,但 A 處與 B 處的壓力基本可作為相等。
 
該方案中將變送器負壓側安裝在 A 處只會(huì )給測量帶來(lái)極小的誤差,不僅經(jīng)濟快捷,而且改動(dòng)較小,可行性高。
 
3 應用實(shí)例分析及優(yōu)化方案
雙法蘭液位計是差壓變送器的一種,但相較于配導壓管的差壓變送器,雙法蘭液位計在工廠(chǎng)的實(shí)際應用中有諸多優(yōu)點(diǎn)。以下以某化工裝置為例進(jìn)行分析。
 
3.1 應用優(yōu)勢
通;ぱb置中使用配導壓管的差壓變送器進(jìn)行液位測量及控制較為普遍,在該化工裝置中的丁醇精餾塔上也用了普通的差壓液位計。設計之初,考慮到該精餾塔內不存在高壓、高溫、顆粒狀介質(zhì)等狀況,因此未在差壓液位計的正、負壓室后設計隔離罐。在投料試車(chē)熱運行階段發(fā)現負壓側常出現積液情況。經(jīng)過(guò)分析,認為造成問(wèn)題的原因為塔內蒸出餾分會(huì )帶有一定水分,這些水分在負壓側遇冷,又無(wú)法通過(guò)壓差吸回塔內,因此形成凝液積攢在負壓側。這導致變送器產(chǎn)生虛假高液位,需頻繁人工打開(kāi)導淋閥排放凝液,給生產(chǎn)造成一定不便,帶來(lái)不安全因素。
 
為了解決該問(wèn)題,后期只能采用諸如增加伴熱,隔離罐等方法解決。若采用雙法蘭液位計,變送器與被測設備之間使用毛細管連接,就能很好地避免該問(wèn)題的發(fā)生。并且由于毛細管與變送器形成了密封系統,相較于差壓式變送器還可以有效地消除導壓管可能產(chǎn)生的工藝介質(zhì)泄露,也可免去頻繁向與差壓變送器配套的隔離罐中補充隔離液的繁瑣。
 
3.2 問(wèn)題實(shí)例分析及方案優(yōu)化
在該化工裝置試運行期間,發(fā)現雙法蘭液位計與現場(chǎng)磁翻板液位計存在 15 % 左右的測量誤差。在對現場(chǎng)磁翻板進(jìn)行檢查及通過(guò)前后工藝參數進(jìn)行計算后,初步判斷為雙法蘭液位計讀數有誤差。故障原因分析過(guò)程如下 :
(1)測量法蘭問(wèn)題 :對變送器法蘭膜盒進(jìn)行外觀(guān)檢查,判斷是否存在膜盒凸起等損壞情況。若膜盒因處于過(guò)壓環(huán)境而出現表面凹凸不平,則極有可能造成變送器測量誤差甚至損壞。
(2)變送器故障 :將兩片法蘭置于同一水平面上,檢查變送器讀數是否為 0,判斷是否存在變送器故障。
(3)變送器設置問(wèn)題 :使用 475 通訊器對變送器進(jìn)行通訊,檢查變送器的參數是否有誤,尤其是零點(diǎn)以及量程設置是否正確。
(4)DCS 組態(tài)設置:對 DCS 系統組態(tài)進(jìn)行檢查,確認非系統運行顯示故障或參數設置問(wèn)題。
(5)工藝問(wèn)題 :判斷是否由于操作原因或工藝條件發(fā)生變化導致的誤差。
 
經(jīng)過(guò)對以上原因的反復檢查,排除了以上 5 條故障原因,考慮造成誤差的原因為雙法蘭液位計毛細管引發(fā)的故障。
 
經(jīng)分析,雙法蘭液位計毛細管可能引發(fā)誤差的原因如下 :
(1)毛細管外部受損導致充灌液泄漏
毛細管通常被固定在反應器的外部,且本身材質(zhì)硬度不高,極易在使用過(guò)程中受外力沖力發(fā)生折斷、碎裂。因為毛細管直徑較小,若出現折損現象不易察覺(jué),導致毛細管中的充灌液泄露,使得雙法蘭變送器的測量出現誤差。
 
經(jīng)檢查,現場(chǎng)并未發(fā)現雙法蘭變送器毛細管出現明顯傷痕及泄漏。但為防止毛細管因風(fēng)產(chǎn)生振蕩或受到外部重物撞擊受損,應將過(guò)長(cháng)的毛細管進(jìn)行捆綁并固定在反應器上的金屬框架或支撐上,并用角鋼對其進(jìn)行保護。
 
(2)毛細管內填充液特性
毛細管內的填充液會(huì )隨溫度的變化而產(chǎn)生熱脹冷縮,因此填充液的物理特性與體積會(huì )影響雙法蘭變送器的性能。工藝過(guò)程溫度或環(huán)境溫度變化都會(huì )導致毛細管內填充液的熱脹冷縮現象,填充體積發(fā)生變化,從而引起變送器測量系統內部壓力的變化。因此,所選擇填充液的特性也會(huì )影響測量精度。
 
通常選用的填充液主要有甲基硅油(D.C.200)、氟油、鹵化烴、乙二醇與水等。填充液會(huì )隨溫度的變化而產(chǎn)生熱脹冷縮從而改變其體積大小,填充液特性之一的熱膨脹系數會(huì )決定其體積的變化量。因此選擇具有較小熱膨脹系數的填充液將大幅減少溫度所帶來(lái)的測量誤差。常用的幾種填充液物理特性見(jiàn)表 1。
填充液比重
同時(shí),若填充液體積越大,熱膨脹對測量產(chǎn)生的影響將會(huì )越大。因此需要對填充液的體積進(jìn)行控制。通過(guò)#大限度地減少毛細管的長(cháng)度和內徑,使得填充液的體積盡可能地小,以避免因溫度變化產(chǎn)生的測量誤差。
 
在該項目中,雙法蘭變送器毛細管內采用了甲基硅油作為充灌液。甲基硅油的密度是隨溫度產(chǎn)生變化的?紤]工地現場(chǎng)位于北方且試運行期為 1 月份,夜間可能會(huì )出現 -10 ℃以下的極端氣溫,因此毛細管中填充液的密度可能會(huì )產(chǎn)生變化。根據式(2),差壓值為 -Hρ0 g,當極端溫度降至 -10 ℃時(shí),根據表 1 可知,甲基硅油的比重 ρ0 將會(huì )從 1.07降至 0.93,因此會(huì )產(chǎn)生 13 % 左右的誤差,F場(chǎng)通過(guò)HART 475 對該雙法蘭變送器將變送器重新校零后,誤差消失。
 
根據上述分析,環(huán)境溫度的變化會(huì )導致雙法蘭液位計的測量產(chǎn)生誤差。為了盡量降低這種極端低溫或極大溫差對測量結果的影響,采取了對雙法蘭液位計的毛細管增加保溫伴熱的措施,減少了毛細管內充灌液受到環(huán)境溫度的影響。
 
3.3 經(jīng)驗總結
雙法蘭液位計雖為普通常見(jiàn)的測量?jì)x表,但在安裝與實(shí)際運行過(guò)程中還是存在諸多問(wèn)題,通過(guò)對這些問(wèn)題的分析,得出今后在處理雙法蘭變送器時(shí),需注意如下幾個(gè)方面 :
(1)變送器適宜的安裝位置可以通過(guò)計算得出,但實(shí)際安裝情況下需要重新考慮場(chǎng)地、反應器安裝位置及反應塔上平臺位置等因素。根據實(shí)際情況選擇變送器的安裝位置時(shí),盡可能使得變送器安裝在變送器正壓側下方位置,以保護膜頭不受損。
(2)當測量容器放置在非格柵板鋪平臺的構筑物上,需考慮上下法蘭的安裝問(wèn)題。應預先留好足夠大的板面穿孔或利用容器與平臺的間隙,使得法蘭頭可以通過(guò)穿孔和間隙安裝到反應器指定的法蘭接口上。
(3)毛細管需要進(jìn)行額外的保護,以免在操作過(guò)程中因外力受到損壞,通常應將過(guò)長(cháng)的毛細管捆綁固定并采用角鋼進(jìn)行保護。
(4)工藝過(guò)程溫度及環(huán)境溫度的變化都有可能影響毛細管內充灌液的密度,從而給測量帶來(lái)誤差。因此,當工藝過(guò)程溫度及環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí),應考慮毛細管內充灌液的膨脹特性,若接液溫度過(guò)高而導致充灌液受熱膨脹超過(guò)一定極限后,會(huì )導致測量壓力值改變,產(chǎn)生巨大誤差。需要根據過(guò)程溫度選擇性質(zhì)合適的充灌液,并適當地增加保溫隔熱措施。
(5)當測量罐內是真空時(shí) [5],由于充灌液中所含有的空氣會(huì )在真空場(chǎng)合中發(fā)生體積膨脹,這種體積膨脹會(huì )產(chǎn)生一個(gè)壓力值,這個(gè)壓力值作用在測量系統中即會(huì )導致差壓值產(chǎn)生誤差。此外,充灌液在負壓狀況下的沸點(diǎn)也會(huì )降低,若工藝溫度高于此沸點(diǎn),部分充灌液氣化會(huì )產(chǎn)生氣化壓力,也可能產(chǎn)生測量誤差。因此,真空場(chǎng)合的雙法蘭液位計與普通選型不同,需要重新考慮合適的毛細管充灌液、變送器結構與安裝形式。
 
(6)變送器的響應時(shí)間受變送器毛細管的內直徑、填充液的黏度以及毛細管長(cháng)度三個(gè)因素影響?s小毛細管的內直徑、采用黏度較大的填充液、增加毛細管長(cháng)度會(huì )降低變送器的響應時(shí)間,反之則會(huì )加快變送器的響應時(shí)間。當測量罐體較大且液位變化緩慢時(shí)響應時(shí)間可以適當較長(cháng),而當測量罐體積狹小或內部反應劇烈時(shí),響應時(shí)間應盡量快速。根據所屬工況對變送器毛細管進(jìn)行選擇,確保該變送器的響應時(shí)間可以滿(mǎn)足測量的需要。
 
4 結束語(yǔ)
雙法蘭液位計雖為普通常見(jiàn)的測量?jì)x表,但如果對選型、安裝和應用的一些關(guān)鍵因素考慮不周,在使用過(guò)程中仍會(huì )存在問(wèn)題。筆者認為設計初期若能充分考慮到過(guò)程溫度、壓力、介質(zhì)和環(huán)境因素及安裝條件等可能給測量精度、穩定運行和使用壽命帶來(lái)影響的因素,尤其是可能產(chǎn)生的極端情況,就會(huì )避免一些在安裝和投用過(guò)程中可能產(chǎn)生的問(wèn)題,為裝置的安全、穩定和長(cháng)周期運行打下良好的基礎。
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