變送器是自控系統的一個(gè)重要組成部分，壓力變送器主要用于工業(yè)過(guò)程壓力參數的測量和控制，其在石油、化工、電力等領(lǐng)域的應用十分廣泛。壓力變送器的種類(lèi)繁多，根據工作原理、用途的不同有不同的分類(lèi)方式。壓力變送器主要用于壓力的遠程顯示和控制，其常在高溫、低壓、腐蝕、振動(dòng)等環(huán)境下工作，出現故障的幾率較大，因此對壓力變送器的影響因素、常見(jiàn)故障等研究是十分有意義的。

 

1 壓力變送器常見(jiàn)類(lèi)型

壓力變送器就是能夠將壓力變量轉化為標準輸出信號的儀表，壓力變量與輸出信號間存在一定的函數關(guān)系。根據不同的工作原理可將SC壓力變送器分為以下幾種： 

（1）壓阻式變送器

壓阻式變送器是將壓力作用到膜片的前表面，在壓力作用下膜片會(huì )出現一定的形變，感壓膜片的背面印有厚膜電阻，進(jìn)而形成一個(gè)惠斯通電橋，在壓阻效應下，電橋會(huì )產(chǎn)生相應的電壓信號，該信號與激勵電壓成正比例關(guān)系。 

（2）壓電式變送器

壓電式變送器是利用正壓電效應研制出來(lái)的，正高壓電效應就是將一定的外力作用于電解質(zhì)使其發(fā)生變形，電解質(zhì)內部會(huì )出現極化現象，并且在其兩個(gè)表面會(huì )產(chǎn)生正負不同的電荷，外力停止作用時(shí)，電解質(zhì)又恢復到不帶電的狀態(tài)。電荷的極性會(huì )隨著(zhù)作用力方向的改變而改變。在電解質(zhì)極性方向施加電場(chǎng)，電解質(zhì)也會(huì )發(fā)生變形，撤銷(xiāo)后電解質(zhì)的形變消失，這就是逆壓電效應。 

（3）應變式變送器

采用特殊的粘合劑將應變片粘合在一起進(jìn)而產(chǎn)生力學(xué)應變，在機體受力發(fā)生變化時(shí)，電阻應變片也會(huì )隨之出現一定的形變，進(jìn)而影響到阻值的大小，電阻上的電壓發(fā)生改變。但是此種情況下阻值的變化較小，通常情況下組成應變電橋，在儀表放大器的作用下變大，#后傳輸到處理線(xiàn)路顯示或執行機構。

（4）電容式變送器

電容式變送器分電動(dòng)和氣動(dòng)兩類(lèi)，前者的標準化輸入信號為直流信號，后者輸出信號為氣體壓力。待測介質(zhì)的兩種壓力分別輸入高、低兩壓力室，作用于敏感元件的兩側隔離膜片上。測量膜片與兩側絕緣片上的電極組成電容器，在兩側壓力大小不同的情況下，模塊會(huì )產(chǎn)生位移，兩側電流大小不同，在震蕩和調節作用下，形成電流、電壓或者數字輸出信號。

 

2 壓力變送器工作原理

        模塊電路、顯示表頭、測壓元件傳感器、表殼等共同組成了壓力變送器。來(lái)自?xún)蓚葘�壓管的壓力差�?huì )作用在變送器傳感器兩側的膜片上，測量元件能夠將接受的壓力信號轉變成標準的電流電壓信號，并將信號發(fā)送至報警儀、記錄儀和調節器，進(jìn)而對其進(jìn)行二次測量。

 

3 壓力變送器的常見(jiàn)故障

        壓力變送器在使用過(guò)程中難免出現各種各樣的故障，其影響因素眾多，例如壓力變送器內隔片與傳感原件間存在灌充液漏，零點(diǎn)和量程偏移、輸出不穩定等都會(huì )導致SC壓力變送器精度下降甚至發(fā)生損壞；天氣因素也會(huì )對變送器造成影響，如雷擊會(huì )損壞變送器膜盒的電路、導致無(wú)法通信；潮濕的環(huán)境會(huì )損壞線(xiàn)路；變送器量程選擇不合理會(huì )造成感壓元件不可逆的變形。以下介紹幾種常見(jiàn)的故障類(lèi)型：

（1）線(xiàn)路故障

        當出現線(xiàn)路故障時(shí)，計算機顯示數值出現異常，將變送器接線(xiàn)盒打開(kāi)，檢查線(xiàn)路是否存在虛接、短接或者斷接的現象，在采用測電源、搖絕緣以及量電阻等方法排查故障。 

（2）變頻干擾

        在進(jìn)行布線(xiàn)時(shí)，多種信號線(xiàn)之間互相干擾，尤其是在動(dòng)力線(xiàn)與信號線(xiàn)串在同一管道中產(chǎn)生的干擾作用更為嚴重。此種情況下會(huì )導致變送器不通信甚至致使錯誤；可以通過(guò)增大儀表電纜與動(dòng)力電纜槽架距離的方式來(lái)避免此類(lèi)錯誤操作。 

（3）引壓管故障

        引壓管故障通常有引壓管堵塞、引壓管漏氣、引壓管積液3種故障類(lèi)型：

         1）引壓堵塞一般是由排放不及時(shí)或者介質(zhì)臟、粘等導致； 

         2）引壓管漏氣是由變送器接電、截止閥等附件較多，增加了泄露點(diǎn)；

         3）引壓管積液通常是由于氣體取壓方式不合理或者引壓管安裝錯誤造成，引壓管積液會(huì )影響測量精度。

 

（4）電信號傳輸故障

        三暢壓力變送器若使用或維護不當極易導致電信號的傳輸故障。例如為了節省空間將變送器放在被測設備附近，導致信號傳輸距離過(guò)遠，信號就會(huì )出現干擾或衰減現象，此時(shí)要根據需要增加電纜線(xiàn)的截面積。

 

4 壓力變送器故障處理

4.1 壓力變送器在安裝調試過(guò)程中可能出現的問(wèn)題及解決方法

        （1）當壓力變送器出現壓力為零的現象時(shí)，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行處理：shou先檢查管道內是否存在壓力。然后查看變送器電源是否接反；把電源極性接正確；測量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓。如果沒(méi)有電源，則應檢查回路是否斷線(xiàn)、檢測儀表是否選取錯誤（輸入阻抗應≤250Ω）；如果是帶表頭的，檢查表頭是否損壞（可以先將表頭的兩根線(xiàn)短路，如果短路后正常，則說(shuō)明是表頭損壞）；表頭損壞的則需另?yè)Q表頭；將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常；如果正常則說(shuō)明變送器正常，此時(shí)應檢查回路中其他儀表是否正常。電源是否接在變送器電源輸入端；把電源線(xiàn)接在電源接線(xiàn)端子上。 

 

        （2）壓力指示不正確，變送器電源是否正常；參照的壓力值是否一定正確，如果參照壓力表的精度低，則需另?yè)Q精度較高的壓力表。壓力指示儀表的量程是否與三暢壓力變送器的量程是否一致，壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致；壓力指示儀表的輸入與相應的接線(xiàn)是否正確，壓力指示儀表的輸入是4~20mA的，則變送器輸出信號可直接接入；如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個(gè)精度在1/1000及以上、阻值為250Ω的電阻，然后再接入變送器的輸入。相應的設備外殼是否接地，設備外殼接地是否與交流電源及其他電源分開(kāi)走線(xiàn)，與交流電源及其他電源分開(kāi)走線(xiàn)；壓力傳感器是否損壞，嚴重的過(guò)載有時(shí)會(huì )損壞隔離膜片。需發(fā)回生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行修理。管路內是否有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道，有雜質(zhì)時(shí)會(huì )使測量精度受到影響；需清理雜質(zhì)，并在壓力接口前加過(guò)濾網(wǎng)。管路的溫度是否過(guò)高，壓力傳感器的使用溫度是-25℃~85℃，但實(shí)際使用時(shí)#好在-20℃~70℃以?xún)�。加緩沖管以散熱，使用前#好在緩沖管內先加些冷水，以防過(guò)熱蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低使用壽命。在安裝調試過(guò)程中可能出現的問(wèn)題及解決方法，若加壓力無(wú)反應則要檢查取壓管的閥門(mén)是否正常，變送器保護功能跳線(xiàn)開(kāi)關(guān)是否正常，取壓管是否堵塞，檢查變送器零點(diǎn)和量程，更換傳感膜頭等。

 

4.2 壓力變送器使用過(guò)程中常見(jiàn)故障及解決方法

（1）壓力變送器讀數偏差，壓力變送器出現壓力讀數明顯偏高或偏低的現象時(shí)，shou先檢查取壓管路是否存在泄漏現象，再檢查取壓管上的閥門(mén)，對傳感器進(jìn)行微調，若還存在問(wèn)題，更換新的傳感膜頭。

（2）讀數不穩定，該問(wèn)題可通過(guò)隔離外界干擾源、檢查導壓管是否泄漏、管道是否存在雜物、檢查隔離膜片時(shí)候出現腐蝕或變形、檢查感壓膜頭等方法來(lái)排查。

 

5 結語(yǔ)

目前壓力傳感器的使用十分廣泛，無(wú)論是國產(chǎn)變送器還是進(jìn)口變送器，在使用過(guò)程中由于工作環(huán)境、人為操作不當或者自身原因都會(huì )出現各種故障，因此不僅要按照說(shuō)明書(shū)的標準規范進(jìn)行操作，還要掌握正確的故障判斷、養護和維修知識，這樣才能保證壓力傳感器的使用壽命和測量精度。