不飽和聚酯樹(shù)脂預混料系統是生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂錨固劑的一個(gè)中間過(guò)程，不飽和聚酯樹(shù)脂錨固劑主要應用于煤礦井下巷道支護。不飽和聚酯樹(shù)脂預混料系統主要由石粉儲料罐、石粉氣旋篩、石粉喂料倉、石粉和樹(shù)脂的混料機、攪拌倉、氣動(dòng)隔膜泵等主要設備，以及顯示和控制料位的音叉式料位開(kāi)關(guān)、阻旋式料位開(kāi)關(guān)和隔膜式料位計，通過(guò) PLC 控制柜實(shí)現預混料系統的連續生產(chǎn)。不飽和聚酯樹(shù)脂預混料控制系統不需要人工操作，能夠直觀(guān)顯示料位的狀態(tài)，當出現供料不足或到高料位時(shí)，能夠報警提示操作人員。

 

音叉開(kāi)關(guān)在音叉的基座上安裝有一對壓電晶體，使音叉開(kāi)關(guān)在一定頻率下振動(dòng)，當音叉開(kāi)關(guān)被物料掩埋后，音叉振動(dòng)的頻率和幅度會(huì )發(fā)生變化，由檢測電路對輸入的信號轉換為一個(gè)開(kāi)關(guān)信號輸出。音叉開(kāi)關(guān)有多種輸出形式，2 線(xiàn)制 AC、2 線(xiàn)制 DC、3 線(xiàn)制 PNP/NPN 型晶體管。

 

供電電壓：220VAV/24VDC

工作溫度：

叉體 -30~150℃

儀表 -20~70℃

工作壓力：小于 2Mpa

介質(zhì)密度：#低 0.6g/cm3

輸出方式：一組繼電器輸出（AC 220V/3A，DC 30V/3A）

輸出延時(shí)：1~20 秒可調

靈敏度：1~10 級可調

功耗：1W

安裝接口：錐管 G1"

電氣接口：M20×1.5

 

阻旋料位計采用微型電機經(jīng)過(guò)減速后，帶動(dòng)監測葉片慢速旋轉，當物料的料位到達葉片的位置時(shí)，葉片受到阻力，轉速發(fā)生變化，檢測機構便會(huì )發(fā)出一個(gè)位移量，shou先觸發(fā)一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，輸出一個(gè)有料的信號，另一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)切斷電機的電源。當料位發(fā)生變化，葉片不再受到阻力，彈簧恢復常態(tài)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)使電機電源接通，并發(fā)出沒(méi)有的信號。

 

用途：上、下限測量

輸出：開(kāi)關(guān)信號

葉片轉速：2.5 轉/分

接點(diǎn)容量：220V/3A（AC）

介質(zhì)密度：≥0.2g/cm（較大葉片）

物料溫度：-10～80℃，-20~250℃

靈敏度：五檔可調（機芯）

安裝方式：法蘭安裝 G1.5″螺紋

環(huán)境溫度：-10～80℃

供電電源：36V、110V、220V，AC

耗電功率：<3W

 

音叉料位計和阻旋式料位開(kāi)關(guān)用在石粉儲料罐和石粉喂料倉的高、低限位。音叉式料位開(kāi)關(guān)用于側裝探測儲罐內是否有料，阻旋式料位開(kāi)關(guān)用于頂裝測量料位是否到高位，到高位及時(shí)發(fā)出報警信號。音叉式開(kāi)關(guān)和阻旋式開(kāi)關(guān)組合使用于大型的料罐，能夠直觀(guān)監測料位的變化，輸入到 PLC，實(shí)現自動(dòng)化控制。

 

隔膜式壓力變送器通過(guò)檢測到壓力的變化，將壓力的變化轉變?yōu)闃藴市盘�，當壓力直接作用在膜片的表面，使膜片發(fā)生變形，檢測電路把微小的變形轉換為標準信號。

 

液體儲料罐和混合倉底部主要采用隔膜式壓力變送器，根據儲罐和倉的高度選擇合適的壓力變送器，將壓力信號轉換為 4~20mA標準信號輸入到模擬量模塊。

 

可編程序控制器廣泛應用于工業(yè)自動(dòng)化控制，西門(mén)子 PLC 控制器是控制系統的核心器件，可編程控制系統主要包括 S7-200 控制器，開(kāi)關(guān)量、模擬量輸入和輸出模塊。通過(guò)控制器可以實(shí)現計算、比較、定時(shí)、計時(shí)、運算等邏輯運算功能。西門(mén)子 S7-200 可編程控制器控制點(diǎn)一般在 256 點(diǎn)之內，適合于單機控制或小型系統的控制。處理速度 0.8~1.2ms；存貯器 2k；數字量 248 點(diǎn)；模擬量 35 路。

 

西門(mén)子 7.5"彩色觸摸屏，能夠直觀(guān)顯示系統運行的參數，并在屏幕上直接修改設置參數。觸摸屏和 CPU 聯(lián)機，在觸摸屏上可以運

行參數進(jìn)行設置，并適時(shí)的顯示當前的工作狀態(tài)，出現變頻器、料 位、電機等異常時(shí)，可以發(fā)出報警信號，并及時(shí)的關(guān)閉運行系統，保護設備不被損壞。膠泥倉和固化劑倉電機由變頻器控制，1 臺 11kW 三菱變頻器控制 2 臺 5.5kW 電機，通過(guò)改變變頻器的頻率實(shí)現轉速可調，使 2臺電機按照相同的轉速運轉。變頻器的主回路主要是給異步電動(dòng)機提供調壓調頻電源的電力轉變�？刂苹芈分饕�是給異步電動(dòng)機供電的主回路提供控制信號的回路，它有頻率、電壓的運算回路，通過(guò)外部測得速度、轉矩與檢測回路的頻率、電壓進(jìn)行比較，來(lái)決定輸出的頻率和電壓，保護電路可以檢測主回路的電壓、電流，當發(fā)生過(guò)流或過(guò)壓時(shí)，停止工作，防止燒壞逆變器和電動(dòng)機。

 

變頻器是通過(guò)改變電機工作電源的頻率控制電機的設備，變頻器主要由整流、濾波、逆 變、制動(dòng)、驅動(dòng)等處理單元組成，變頻器靠?jì)炔?IGBT（絕緣柵雙極性三極管）來(lái)控制輸出電壓和頻率，從而達到節能、調速的目的。通過(guò) PLC、輸入模塊、輸出模塊硬件的選擇，以及傳感器、變頻器的選型，#終要通過(guò)編程實(shí)現自動(dòng)化控制的功能。根據要實(shí)現的功能列出邏輯關(guān)系圖，轉變?yōu)樘菪螆D，輸入到 PLC 控制器，按照設計要求進(jìn)行安裝、調試。CPU 模塊上的工作方式可以打到 RUN 運行狀態(tài)和 TERM 調試狀態(tài)，當正常工作時(shí)達到 RUN 位置，當需要對程序進(jìn)行修改時(shí)達到 TERM 位置。在程序執行過(guò)程中，直接讀取輸入輸出模塊的 ON/OFF 狀態(tài)，或直接將輸出的 ON/OFF 狀態(tài)送到輸出模塊。CPU 內部按編程的順序依次掃描到 END 指令結束為一次的執行時(shí)間。一次掃描時(shí)間分輸入傳送、程序執行、輸出傳送三個(gè)過(guò)程。

 

輸入模塊分為開(kāi)關(guān)量和模擬量輸入，其中音叉液位開(kāi)關(guān)、阻旋式料位開(kāi)關(guān)為開(kāi)關(guān)信號，隔膜式壓力變送器為模擬信號。輸入模塊的輸入狀態(tài)傳送到 CPU 的寄存器內，每次掃描前更新寄存器的狀態(tài)。輸出狀態(tài)的寄存器將輸出傳送給輸出模塊，直接控制電磁閥驅動(dòng)外部工作。內部繼電器只在 CPU 內部進(jìn)行處理，不向外部輸出的 CPU 內部輔助繼電器。減少了外部繼電器的接線(xiàn)，使用更簡(jiǎn)單、方便。物料的攪拌時(shí)間和設備運行時(shí)間的控制可通過(guò) CPU 內部定時(shí)器進(jìn)行設定，定時(shí)器有 0.1s、0.01s 等多種時(shí)間，定時(shí)器的設定時(shí)間自動(dòng)存入相對應的寄存器中。

 

混合機按照預先設定的參數對三種物料進(jìn)行連續混合，生產(chǎn)出錨固劑半成品。不飽和聚酯樹(shù)脂錨固劑預混料控制系統包含兩部分，一個(gè)是固化劑預混料，一個(gè)是膠泥預混料。兩個(gè)控制系統都有手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作狀態(tài)。在兩種工作狀態(tài)下，當儲罐的料位在低位時(shí)，有料位保護，打料泵的電機無(wú)法啟動(dòng)。當喂料倉的料位在高位時(shí)，氣旋篩也無(wú)法啟動(dòng)。當喂料倉的料位在低位時(shí)，混料機無(wú)法啟動(dòng)。料位實(shí)現聯(lián)鎖控制。當打到手動(dòng)控制狀態(tài)，每臺電機的啟動(dòng)和停止由手動(dòng)控制。當打到自動(dòng)狀態(tài)下，shou次開(kāi)機時(shí)，順序啟動(dòng)電機，整個(gè)系統按照設定好的動(dòng)作運轉。

 

不飽和聚酯樹(shù)脂預混料控制系統，采用粉狀物料依靠自重和氣力輸送，液體原料使用齒輪計量泵輸送，提高了輸送效率，混合機進(jìn)行連續運行，替代了原來(lái)人工投料，降低了工人勞動(dòng)強度，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現無(wú)人監控，自動(dòng)化生產(chǎn)。