摘要：同心集成分注工藝的測試水平高低將影響分注工藝成功率或生產(chǎn)效果，然而目前在測試過(guò)程中出現諸多問(wèn)題也影響測試工作的完成。本研究針對同心集成測試工藝在應用過(guò)程中提出的缺陷和問(wèn)題，改善測試儀器的結構，研究適應性更強的全量程測試方法和流量計，節約流量計成本的同時(shí)增加測試的精度和可靠性。對于于保持油田的注采平衡，保持油田的穩產(chǎn)、高產(chǎn)，防止油層過(guò)早衰竭等具有十分重大的意義。

隨著(zhù)油田的發(fā)展，注水井將會(huì )日益增多，優(yōu)化現有的同心集成分注測試工藝技術(shù)，并以此為基礎做出改進(jìn)和突破，產(chǎn)生的經(jīng)濟效益是顯而易見(jiàn)的，并且對于保持油田的注采平衡，保持油田的穩產(chǎn)、高產(chǎn)，防止油層過(guò)早衰竭等具有十分重大的意義。

1 全量程測試簡(jiǎn)介

1.1 渦街流量計

原先使用的流量計采用的是全集流測試方式，也就是流體全部（假設無(wú)自然漏失）通過(guò)儀器內通道，所以?xún)x器本身的量程無(wú)法改變。全量程采用的是部分集流的測試方式，流體一部分通過(guò)儀器內通道，另一部分則從儀器上事先設計的通道“人為漏失”，通過(guò)調節“人為漏失”的量的大小 ，從而改變流量計的量程，達到“全量程”的目的。通過(guò)改變輔助分流孔的個(gè)數，改變“人為漏失”的大小，從而改變整支儀表的量程。

1.2 渦街流量計的改進(jìn)

采用部分集流的測試方式，就必須留出足夠的空間分流，由于空間有限（配套使用的封隔器內徑限定），對于儀表的要求就特別苛刻。筆者通過(guò)對早期的方案設計進(jìn)行研究和改進(jìn)，研制出的流量計取消了跨梁（32mm減至24mm），縮短了傳感器長(cháng)度（24mm減至18mm），精簡(jiǎn)了電子元件，相比原流量計，體積大大減小，更加方便攜帶和操作，堪稱(chēng)是shijie上#小的整裝渦街流量計。

1.3 全量程測試工藝性能指標

（1）適應套管：7″；

（2）適應油管：3-1/2” EUB*P；

（3）單層量程范圍：50~500m 3 /d

（4）適應井況：深度<4000m，斜度<60°；

（5）滿(mǎn)足注水層位：4層；

（6）滿(mǎn)足總注入量：1000m 3 /d；（目前南方單井#高總注量700m 3 /d左右，量程已滿(mǎn)足）

（8）耐溫等級：120℃；

（9）耐壓等級：35MPa。

2 渦街流量計室內功能實(shí)驗

2.1 實(shí)驗目的

以電磁流量計為基準，校核渦街流量計測試的精準度；詳細記錄電磁流量計和渦街流量計同一時(shí)間測試的數據，然后進(jìn)行數據處理，建立渦街流量計在500m 3 量程、300m 3 量程、200m 3 量程、100m 3 量程的試用模板；檢驗全量程總流量表與分表測試數據是否一致。

2.2 實(shí)驗方法和步驟

渦街流量計通過(guò)分流孔可以調節流量計的測試量程，目前使用的流量計量程主要是500m 3 /d、300m 3 /d、200m 3 /d這三種，那么渦街流量計則分500m 3 /d、300m 3 /d、200m 3 /d、100m 3 /d這4個(gè)量程的來(lái)進(jìn)行實(shí)驗，（100方/天量程的是將分流孔全部堵死，主要用來(lái)測試總表與分表測試數據是否一致）每個(gè)量程都按以下的實(shí)驗步驟進(jìn)行操作：

A、地面進(jìn)行流量計初步測試，如測試正常進(jìn)行下一步；

B、調校并組裝好流量計，注意記錄流量計開(kāi)始工作的時(shí)間；

C、將流量計放入實(shí)驗裝置中，確保流量計裝入到位；

D、連接好實(shí)驗流程，將流程中充滿(mǎn)液體，并低壓驗漏，無(wú)滲漏穩壓5min為合格；

E、泄壓為0，靜置5min，測試流量計零點(diǎn)；

F、按照渦街流量計量程的10%、20%、50%、100%4個(gè)節點(diǎn)來(lái)調節離心泵注入流量，每個(gè)節點(diǎn)保持穩定運行3min，按記錄表進(jìn)行相關(guān)記錄（渦街流量計的量程調節成100m 3 /d時(shí)，采取50m 3 /d、70m 3 /d、100m 3 /d的注入量）；

G、重復F步驟3次；H、緩慢泄壓，取出渦街流量計，進(jìn)行數據回收、處理。

2.3 實(shí)驗過(guò)程

（1）由于是對全量程測試儀器地衣次進(jìn)行功能實(shí)驗，為防止流量計被過(guò)大流量沖壞，所以在分流短節上開(kāi)了8孔，按理論計算值，全量程測試儀器的量程應在650m 3 /d左右。

由測試數據來(lái)看，測試效果并不理想，取得的數據比較紊亂，在泵排量達到200m3/d后，數據開(kāi)始隨著(zhù)排量增大而下滑，而且在泵排量200m3/d至300m3/d的時(shí)候，數據上升劇烈，并不符合常理，分流量計的頻率也接近使用的極限值。原因可能是流量計已超量程使用。

（2）第二次功能實(shí)驗在分流短節上開(kāi)了9孔進(jìn)行測試；為找出數據上升劇烈的原因，在泵排量200m 3 /d至300m 3 /d這個(gè)區間，按每10m 3 /d的流量節點(diǎn)遞增測試。第二次取得的測試數據依然紊亂，比地衣次測試結果更加無(wú)規律。經(jīng)廠(chǎng)家檢測后，核實(shí)該數據為真實(shí)數據，并不是超量程測試的無(wú)效數據。

（3）使用排除法，一步步排除有可能出現的問(wèn)題。第三次測試，使用原同心集成使用的流量計進(jìn)行實(shí)驗。檢驗實(shí)驗流程是否存在問(wèn)題。測試數據良好，曲線(xiàn)呈平整的階梯狀，實(shí)驗流程雖然不可避免的有微小滲漏，但不影響測試的結果。

（4）全量程測試儀器第四次功能實(shí)驗將分流短節上的分流孔全部堵死，檢驗單表工作是否正常：

（5）全量程測試儀器第5次功能實(shí)驗在分流短節上開(kāi)了1孔進(jìn)行測試。測試流量#大值到200m 3 /d。

（6）全量程測試儀器第六次功能實(shí)驗在分流短節上開(kāi)了2孔測試。流量#大值到250m 3 /d。分表第6次測試出來(lái)的數據呈平整階梯狀，流量計工作正常，證實(shí)在分流短節開(kāi)2孔的情況下，滿(mǎn)足流量計使用要求，可以正常使用。

（7）全量程測試儀器第7次功能實(shí)驗在分流短節上開(kāi)了3孔。測試流量#大值到350m 3 /d。分表第七次測試出來(lái)的數據呈平整階梯狀，流量計工作正常，證實(shí)在分流短節開(kāi)3孔的情況下，滿(mǎn)足流量計使用要求，可以正常使用。

 （8）全量程測試儀器第8次功能實(shí)驗在分流短節上開(kāi)了4孔。測試流量#大值到400m 3 /d。分表第8次測試出來(lái)的數據呈平整階梯狀，流量計工作正常，證實(shí)在分流短節開(kāi)4孔的情況下，滿(mǎn)足流量計使用要求，可以正常使用。

（9）全量程測試儀器第9次功能實(shí)驗在分流短節上開(kāi)了5孔。測試流量#大值到500m 3 /d。分表第9次測試出來(lái)的數據呈平整階梯狀，流量計工作正常，證實(shí)在分流短節開(kāi)5孔的情況下，滿(mǎn)足流量計使用要求，可以正常使用。

（10）全量程測試儀器第10次、十一功能實(shí)驗在分流短節上分別開(kāi)了6孔、7孔，測試流量#大值到500m 3 /d。流量計的測試精度已經(jīng)受到影響甚至出現大幅度的跳動(dòng)。

3 結束語(yǔ)

實(shí)驗得出的數據看出，在分流孔打開(kāi)6個(gè)時(shí)，測試的曲線(xiàn)開(kāi)始波動(dòng)并出現明顯毛刺，全量程測試儀器測試的數據精度受到影響；而在分流孔打開(kāi)6個(gè)以上時(shí)，會(huì )由于分流過(guò)大，渦街流量計的渦街發(fā)生器兩端沒(méi)有了壓降，即產(chǎn)生渦街能量的流水不經(jīng)過(guò)表里的渦街發(fā)生器，全部通過(guò)分流孔，沒(méi)有產(chǎn)生渦街信號，或流入流量計的水流在旋渦發(fā)生體周?chē)�的邊界層變成紊流，不符合流量計使用要求，并且不穩定，測試得出的數據是紊亂并且無(wú)效的；在分流孔打開(kāi)6個(gè)以下時(shí)，測試得出的曲線(xiàn)是線(xiàn)性的，而且隨注入流量的變化呈現平整的的階梯狀，曲線(xiàn)是有效并且精que的。因此說(shuō)明，在分流孔打開(kāi)6個(gè)以下時(shí)，全量程測試工具的測試方法及結構是可行的。