摘 要：工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，化工生產(chǎn)一直占據重要地位。隨著(zhù)現代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，化工生產(chǎn)對技術(shù)要求不斷提高，智能差壓變送器作為化工生產(chǎn)的基礎保障，其對先金技術(shù)的應用很大程度上決定了化工生產(chǎn)的技術(shù)性�，F階段，智能差壓變送器領(lǐng)域先金技術(shù)的更新迅速，將機械自動(dòng)控制技術(shù)應用到化工生產(chǎn)中，是提高化工生產(chǎn)水平的必然要求。文章主要分析探討了機械自動(dòng)控制技術(shù)在化工生產(chǎn)中應用的意義，并對加載了PLC技術(shù)、DCS分布控制系統、FCS現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統等先金技術(shù)的新型化工智能差壓變送器在化工生產(chǎn)中的應用進(jìn)行了分析，旨在進(jìn)一步提高化工智能差壓變送器對新型技術(shù)的應用水平，提高化工生產(chǎn)效率。

智能差壓變送器是化工生產(chǎn)順利實(shí)施的基礎保障。然而，基于化工智能差壓變送器在化工生產(chǎn)中的重要地位，一旦智能差壓變送器發(fā)生故障或者問(wèn)題，都會(huì )直接對化工生產(chǎn)效率造成嚴重影響，甚至會(huì )引發(fā)化工生產(chǎn)安全事故。因此，在化工生產(chǎn)過(guò)程中，重視持續更新智能差壓變送器技術(shù)，提高智能差壓變送器的工作性能，加強對機械自動(dòng)控制技術(shù)在化工生產(chǎn)中的應用研究，保證先金技術(shù)設備能夠更好的應用于化工生產(chǎn)中，是提高化工生產(chǎn)的安全性、穩定性的重要保障。

1 機械自動(dòng)控制技術(shù)在化工生產(chǎn)中應用的意義

化工機械包括在化工生產(chǎn)過(guò)程中，所需要應用的各種設備、設施以及機械元件等�，F代新型化工機械，是指將機械自動(dòng)控制技術(shù)手段應用與化工機械中，提高化工智能差壓變送器性能及工作效率。具體來(lái)說(shuō)，機械自動(dòng)控制技術(shù)在化工生產(chǎn)中的應用具有以下幾個(gè)方面的重要意義。

1.1 有利于提高化工生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化水平

機械自動(dòng)控制技術(shù)應用于化工機械中，在結構設計方面要遠優(yōu)于傳統的化工智能差壓變送器，通過(guò)利用先金技術(shù)，化工機械實(shí)現了在化工生產(chǎn)過(guò)程中的分布式控制以及集中管理思路，能夠實(shí)現將化工智能差壓變送器管理與控制集合于同一個(gè)綜合化控制系統，并能夠利用智能化自動(dòng)技術(shù)，提高智能差壓變送器的自動(dòng)化程度，進(jìn)而提高在化工生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)化水平，提高生產(chǎn)效率。

1.2 有利于提高數據信息收集能力，提升應用可靠性

機械自動(dòng)控制技術(shù)在化工機械中的應用，主要是在現代計算機信息技術(shù)的應用基礎之上生產(chǎn)出來(lái)的智能差壓變送器，通過(guò)計算機，能夠實(shí)現對智能差壓變送器的全程監控。因此，先金化工機械在化工生產(chǎn)中應用的過(guò)程中，生產(chǎn)現場(chǎng)所產(chǎn)生的全部數據信息都能夠被監控，并能夠通過(guò)特定的通信傳輸系統輸入至計算機系統中，技術(shù)人員能夠通過(guò)計算機終端獲取相關(guān)數據信息，充分了解和掌握化工生產(chǎn)現場(chǎng)、生產(chǎn)設備等各項情況，為相關(guān)人員操作提供了極大的便利性。同時(shí)，通過(guò)計算機中的軟件程序設計，化工機械還具備雙重連鎖方式，能夠有效提高智能差壓變送器的可靠性，并且充分保障了數據信息的收集、傳遞、保存的安全性，為數據分析提供更高的保障，進(jìn)而提高智能差壓變送器應用的可靠性，為化工生產(chǎn)提供高質(zhì)量的數據生產(chǎn)材料。

1.3 有利于提高一線(xiàn)技術(shù)人員的水平

在化工生產(chǎn)中，提高智能差壓變送器的自動(dòng)控制技術(shù)，必然要求線(xiàn)技術(shù)人員不斷更新自身的專(zhuān)業(yè)知識結構，提高自身專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平，才能夠有效地操作新型化工機械，適應工作需求。同時(shí)，在化工生產(chǎn)企業(yè)中，重視提高技術(shù)人員先金智能差壓變送器技術(shù)應用水平，企業(yè)會(huì )通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓等措施，不斷加強一線(xiàn)技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)水平，從而保障其能夠掌握更多的先金技術(shù)，充分了解和掌握新型化工機械的性能、結構、原理等，保證其能夠熟練的操控新型機械，促使企業(yè)化工生產(chǎn)效率的提升，進(jìn)而有效提高其自身的經(jīng)營(yíng)效益。

2 加載機械自動(dòng)控制技術(shù)的化工機械在化工生產(chǎn)中的應用與研究

2.1 加載PLC技術(shù)的化工機械在化工生產(chǎn)自動(dòng)化中的應用

PLC，即可編程控制器，是一種含有微處理器的數字式電子設備，其處理便捷，可靠性高�；�工機械結合PLC技術(shù)形成的新型化工機械，在化工生產(chǎn)應用過(guò)程中，提高生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化水平有重要意義。PLC的工作原理主要是輸出線(xiàn)圈發(fā)生通斷電，則線(xiàn)圈的觸點(diǎn)會(huì )做出相應動(dòng)作。通過(guò)循環(huán)掃描，當輸出線(xiàn)圈發(fā)生通斷電，且掃描到該線(xiàn)圈時(shí)，線(xiàn)圈觸點(diǎn)即會(huì )動(dòng)作。搭載了PLC系統的化工機械在化工生產(chǎn)過(guò)程中，能夠有效提高化工生產(chǎn)效率。例如，在化工生產(chǎn)過(guò)程中，需要對生產(chǎn)工藝進(jìn)行調整時(shí)，傳統的化工智能差壓變送器則需要在控制系統內部重新布線(xiàn)，增加成本的同時(shí)，也提高了生產(chǎn)難度。而具有PLC系統的化工機械面對這一問(wèn)題時(shí)，只需要技術(shù)人員在終端計算機中修改程序，系統則會(huì )自動(dòng)控制智能差壓變送器，進(jìn)而完成對生產(chǎn)參數等方面的控制，完成生產(chǎn)工藝調整的需求。在一些大型化工機械中，PLC系統已經(jīng)成為其必不可少的自帶控制系統，同時(shí)，PLC系統還能夠同其他系統相協(xié)調，從而實(shí)現對化工生產(chǎn)全過(guò)程的自動(dòng)化控制，提高智能差壓變送器的生產(chǎn)質(zhì)量與精度。

2.2 加載 DCS 分布控制系統的化工機械在化工生產(chǎn)中的應用

DCS分布控制系統，是一種綜合計算機、通訊、顯示以及控制等各項技術(shù)的控制系統，加載DCS控制系統的化工機械在化工生產(chǎn)中的應用十分廣泛，為化工生產(chǎn)的安全性、高效性提供重要保障。在新型化工機械中，通過(guò)DCS控制系統，地衣，能夠控制反應器的反應溫度。在化工生產(chǎn)過(guò)程中，容易出現熱效應高、傳熱效果不佳等問(wèn)題，通過(guò)DCS控制系統，能夠實(shí)現有效控制反應溫度，當溫度過(guò)高時(shí)，系統會(huì )自動(dòng)進(jìn)行“反應溫度程控投入”操作，在發(fā)現溫度升高的速度降低時(shí)，則會(huì )自動(dòng)停止。第二，能夠保證智能差壓變送器實(shí)現對液位輸出值的控制，合理安排進(jìn)料，從而保證化工生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行更充分的反應，降低系統波過(guò)大時(shí)產(chǎn)生的經(jīng)濟損失。第三，實(shí)現模糊控制，通過(guò)控制器合理調整智能差壓變送器的有關(guān)參數，提高控制有效性，進(jìn)而保證化工生產(chǎn)效率提升。第四，實(shí)現連鎖控制，在智能差壓變送器中搭載DCS控制系統，能夠通過(guò)計算機實(shí)現對化工生產(chǎn)全過(guò)程的連鎖控制，當系統運行滿(mǎn)足連鎖控制條件時(shí)，則會(huì )產(chǎn)生一系列自動(dòng)控制操作，保證化工生產(chǎn)的安全性。加載了DCS系統的化工機械，在化工生產(chǎn)過(guò)程中能夠發(fā)揮更高的控制生產(chǎn)作用，為生產(chǎn)過(guò)程的安全性、生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)性提供重要保障，進(jìn)而為化工企業(yè)帶來(lái)更高的經(jīng)濟效益。

2.3 加載FCS現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統的化工機械在化工生產(chǎn)中的應用

FCS現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統是對DCS分布控制系統的優(yōu)化，解決了DCS系統只能夠縱向傳輸信息的缺陷，實(shí)現了在化工生產(chǎn)過(guò)程中的橫向信息共享。加載FCS系統的智能差壓變送器能夠實(shí)現全數字式、雙向傳輸、多分支結構的智能化網(wǎng)絡(luò )系統，通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)連接，實(shí)現信息的交互，共同完成自控任務(wù)。在化工生產(chǎn)中，化工智能差壓變送器通常是一條固定的生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)流程具有高度關(guān)聯(lián)性及復雜性、非線(xiàn)性等特征。而FCS系統在化工生產(chǎn)中的應用，地衣，具有徹底分散性?xún)?yōu)勢，能夠實(shí)現高度敏捷性反應，從而應對化工反應的瞬息萬(wàn)變；第二，采用二進(jìn)制數字信號，提高數據傳遞的精que性，簡(jiǎn)化系統結構，減少信號往返傳輸，提高數據傳遞的可靠性，滿(mǎn)足化工生產(chǎn)對智能差壓變送器精que性、可靠性的要求；第三，具有較高的可控性，數字化數據傳輸能夠有效避免信號出現失真或喪失時(shí)對其產(chǎn)生的影響，同時(shí)還可以有效監控智能差壓變送器的故障風(fēng)險，提高生產(chǎn)過(guò)程中的可控性；第四，具有開(kāi)放式、互操作性，不同廠(chǎng)家通過(guò)統一總線(xiàn)協(xié)議，則能夠實(shí)現互相操作，呈現開(kāi)放性系統；第五，對于多變量的控制程度較高，在加載FCS系統的化工智能差壓變送器生產(chǎn)過(guò)程中，系統可以通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)型變送器設備中的感應元件，同時(shí)對多過(guò)程變量進(jìn)行測量，然后利用現場(chǎng)總線(xiàn)進(jìn)行輸出。

3 結語(yǔ)

化工生產(chǎn)在我國工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中占據重要地位，作為化工生產(chǎn)基礎性前提，化工機械在生產(chǎn)過(guò)程中的重要性不言而喻。提高化工生產(chǎn)效率，提升生產(chǎn)技術(shù)水平和生產(chǎn)質(zhì)量，則必然要加強對新型化工機械的應用。在新型化工機械中，機械自動(dòng)控制技術(shù)shou當其沖，其性能、穩定性、安全性等都具有更高的標準水平，滿(mǎn)足化工生產(chǎn)需求。因此，不斷加強對新型化工機械在化工生產(chǎn)中的應用研究，加強其對PLC技術(shù)、DCS分布控制系統、FCS現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統等技術(shù)的應用，不僅可以提高智能差壓變送器性能，提升化工生產(chǎn)效率，還可以加強化工生產(chǎn)過(guò)程中安全控制。