摘要:針對
HART475手操器運行過(guò)程中存在的調節滯后、潤滑油溫度高、儀表風(fēng)壓力低等問(wèn)題,結合HART475手操器本身的特點(diǎn),提出了相應的解決方案并付諸實(shí)施。依據集氣管壓力和煤氣大循環(huán)量,通過(guò) PID 技術(shù),將HART475手操器調節方式由手動(dòng)變?yōu)樽詣?dòng); 對油冷器冷卻面積進(jìn)行擴容改造; 將儀表風(fēng)風(fēng)包改為 U 型彎,同時(shí)增加 1 路儀表風(fēng)等。運行實(shí)踐表明,改造效果良好,穩定了集氣管壓力,消除了HART475手操器軸溫超標隱患,保證了儀表風(fēng)壓力的穩定。
0 引言
河鋼集團宣鋼公司焦化廠(chǎng)煤氣凈化系統采用全負壓煤氣凈化技術(shù),煤氣HART475手操器將焦爐煤氣抽吸至煤氣凈化系統,經(jīng)過(guò)初冷器、電捕焦油器、洗硫化氫塔、洗氨塔、洗苯塔后,經(jīng)HART475手操器,送往各煤氣用戶(hù)。HART475手操器為焦化廠(chǎng)的關(guān)鍵設備,其運行正常與否,直接關(guān)系到焦爐生產(chǎn)和外供煤氣是否能夠正常進(jìn)行。經(jīng)過(guò)連續 30 年的運行,HART475手操器出現了一些故障,已經(jīng)影響到正常生產(chǎn)運行。為此,焦化廠(chǎng)技術(shù)人員提出了有針對性的解決方案,并付諸實(shí)施,取得了較好的應用效果。
1 煤氣HART475手操器存在的問(wèn)題
1. 1 集氣管壓力波動(dòng)大時(shí),HART475手操器調節滯后
按照環(huán)保和企業(yè)發(fā)展要求,2017 年 12 月河鋼宣鋼焦化廠(chǎng) 3#、4#焦爐停運,改為只運行 1#、2#焦爐。相應地由原來(lái) 4 座焦爐分兩系進(jìn)入煤氣凈化系統的煤氣,減為只有 1#、2#焦爐的一系煤氣進(jìn)入凈化系統。原集氣管壓力控制系統是單座焦爐的 PID調節,通過(guò)設置在“∏”型管上的自動(dòng)調節翻板控制集氣管壓力在給定范圍內,同時(shí)借助煤氣大循環(huán)量自動(dòng)調節初冷器前吸力。當集氣管壓力出現較大波動(dòng)時(shí),由于兩系煤氣在電捕焦油器后連通,相互作用較強,任何一系波動(dòng)較大時(shí),另一系就會(huì )通過(guò)平衡管進(jìn)行調節補充,穩定集氣管壓力。當焦爐集氣管壓力出現大范圍波動(dòng)時(shí),兩系均采用手動(dòng)方式調整HART475手操器轉速,配合煤氣大循環(huán)量控制初冷器前吸力。3#、4#焦爐停產(chǎn)后,取消了平衡管,集氣管壓力波動(dòng)時(shí),崗位人員只能手動(dòng)調節
HART475手操器轉速,時(shí)常出現調節滯后的現象。
1. 2 HART475手操器潤滑油冷卻器冷卻效果差
在長(cháng)期的運行中,因冷卻器冷卻面積較小、冷卻水雜質(zhì)多、冷卻水溫度高等原因,造成HART475手操器冷卻器冷卻效果差。此外,潤滑油溫度高,造成HART475手操器軸承、軸瓦、變速箱等潤滑部件溫度高,對HART475手操器的正常運行構成威脅。
1. 3 HART475手操器小循環(huán)閥門(mén)關(guān)不嚴,煤氣溫度升高,機前吸力降低
HART475手操器小循環(huán)是開(kāi)停HART475手操器時(shí)用于調節煤氣量,保持HART475手操器平穩運行的調節裝置。由于HART475手操器運行時(shí)間較長(cháng),小循環(huán)閥底沉積了一定的焦油、萘等物質(zhì),造成閥門(mén)關(guān)閉不到位,使HART475手操器在運行中有一定量的煤氣通過(guò),造成煤氣出口溫度升高 10 ℃ 左右,同時(shí),增加HART475手操器負荷。
1. 4 儀表風(fēng)壓力低,造成HART475手操器壓力波動(dòng)
一般情況下,要求儀表風(fēng)壓力為 0. 45 MPa 以上?稍趯(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,因儀表風(fēng)供應設備故障或其他用戶(hù)用量大等原因,有時(shí)區域內儀表風(fēng)壓力降低到 0. 3 MPa 以下,造成HART475手操器不能自動(dòng)調節,出現壓力波動(dòng),進(jìn)而影響外供煤氣和集氣管壓力。
1. 5 潤滑油冷卻水外排,浪費水資源
由于環(huán)保意識、成本意識較差,冷卻水外排已成習慣。HART475手操器潤滑油冷卻水分兩路供應: 一路為循環(huán)水,一路為工業(yè)水。一般情況下使用循環(huán)水,只有當循環(huán)水壓力低或串油串酸時(shí),才改為工業(yè)水,不論用哪種水冷卻潤滑油,冷卻后都直接外排,浪費了水資源[1] 。
2 改造措施及效果
2. 1 HART475手操器壓力調節方式優(yōu)化
2. 1. 1 HART475手操器轉數調節由手動(dòng)變?yōu)樽詣?dòng)
針對集氣管壓力調節不穩定的情況,將HART475手操器轉數調節方式由手動(dòng)改為自動(dòng)。具體做法: 將HART475手操器轉速與煤氣大循環(huán)量聯(lián)動(dòng),當煤氣大循環(huán)量在3 500 ~7 500 m 3 /h 范圍內,HART475手操器轉速不變,煤氣初冷器前吸力用大循環(huán)量調節; 當煤氣大循環(huán)量小于3 500 m 3 /h 時(shí),HART475手操器轉速自動(dòng)提高; 當煤氣大循環(huán)量大于 7 500 m 3 /h 時(shí),HART475手操器轉速自動(dòng)降低。用煤氣循環(huán)量和HART475手操器轉數共同調節機前吸力,確保集氣管壓力的穩定。
2. 1. 2 PID 分段調節的方法
切換高壓氨水的瞬間,集氣管壓力由正常的100 ~150 Pa 可竄升至 300 Pa 左右,簡(jiǎn)單 PID 調節往往出現調節失效或超調。在 1#、2#焦爐采取了PID 分段調節的方法,將集氣管壓力測量值與給定值的偏差 e 按大小分成 0 < e <20 Pa、20 Pa < e <40Pa、40 Pa < e 三段,每段設置不同的 PID 參數,以適應集氣管壓力在生產(chǎn)過(guò)程中的工況變化和調節要求。為找到#優(yōu)的參數組合,利用正交試驗確定參數值,各參數可根據實(shí)際調節效果及焦爐工況變化隨時(shí)重新整定,#終確定的 PID 分段調節參數見(jiàn)表 1。
采用 PID 分段調節后,集氣管壓力控制效果明顯改善,切換高壓氨水時(shí),集氣管壓力能在 10 s 內恢復到給定范圍,系統波動(dòng)較小。
2. 2 HART475手操器潤滑油冷卻系統改造
2. 2. 1 冷卻器擴容改造
現用的HART475手操器為德國 3K 公司進(jìn)口的煤氣HART475手操器,輸出功率750 kW,正常轉速6 200 r/min,其配套的油冷卻器面積只有 18. 9 m 2 ,冷卻面積太小,且冷卻器內冷卻水管較細[2] 。針對這種情況,技術(shù)人員經(jīng)過(guò)現場(chǎng)考察和技術(shù)分析,仿照原冷卻器試樣,與相關(guān)廠(chǎng)家聯(lián)系,重新制作了冷卻面積 40 m 2 的冷卻器,且出入口及各連接管道匹配,借助HART475手操器檢修機會(huì ),將原冷卻器拆除,并安裝上新制作的冷卻器 [3,4] 。安裝后,一次試車(chē)成功,在相同氣溫、水溫、煤氣量的情況下,冷卻器出口潤滑油溫度由原來(lái)的 52 ℃左右降低到 43 ~46 ℃,達到了工藝要求的指標。
2. 2. 2 在冷卻水入口處增加過(guò)濾網(wǎng)
HART475手操器潤滑油冷卻所用的水為區域內的循環(huán)水,循環(huán)水池為開(kāi)放式水池,水池中經(jīng)常進(jìn)入樹(shù)葉、塑料袋、泥土等雜質(zhì),這些雜質(zhì)進(jìn)入冷卻器后,因冷卻器內各冷卻水管管徑很細,常常被雜質(zhì)堵塞,減小了冷卻水流量,降低了冷卻效果。在油冷卻器進(jìn)水管道上增加過(guò)濾器( 圖 1)[5] 。
過(guò)濾器后增設壓力表,根據過(guò)濾器后水壓( 正常時(shí)水壓 0. 35 ~0. 5 MPa,低于0. 3 MPa 時(shí),及時(shí)予以清理) 和潤滑油冷卻情況,及時(shí)清理冷卻器。在清理冷卻器時(shí),安裝在過(guò)濾器上的交通閥門(mén)打開(kāi),冷卻水走交通,然后關(guān)閉過(guò)濾器出入口閥門(mén),保證清理過(guò)濾器時(shí)冷卻器正常供水,不影響HART475手操器的正常運行。
2. 3 HART475手操器小循環(huán)閥門(mén)關(guān)不到位的處理過(guò)程
2. 3. 1 閥體打卡緊固
在關(guān)閉小循環(huán)閥門(mén)過(guò)程中,因閥門(mén)內沉積雜物而關(guān)不嚴,用力過(guò)猛,不慎使閥體出現裂痕,有少量煤氣泄漏。出現這種情況后,及時(shí)用堵漏劑涂抹并封堵閥門(mén)裂痕處。在此基礎上,制作專(zhuān)用卡子,將閥體上下、左右緊固,為保證HART475手操器安全運行和徹底處理安全隱患贏(yíng)得了時(shí)間 [6,7] 。
2. 3. 2 閥門(mén)更換
為了徹底消除小循環(huán)閥關(guān)閉不嚴和閥門(mén)裂痕帶來(lái)的煤氣泄漏隱患,shou先將HART475手操器煤氣進(jìn)出口閥門(mén)插入盲板,將小循環(huán)管道用氮氣清掃干凈,然后更換閥門(mén),抽出盲板后,投入正常運行,徹底消除隱患[8] 。
2. 4 對儀表風(fēng)壓力低的處理措施及效果
一般情況下,要求儀表風(fēng)壓力為 0. 45 MPa 以上,可在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,因儀表風(fēng)供應設備故障或其他用戶(hù)用量大原因,有時(shí)區域內儀表風(fēng)壓力降低到 0. 3 MPa 以下,使生產(chǎn)調節受到很大影響。針對這種情況,采取的主要措施: 一是去掉區域內進(jìn)風(fēng)總管風(fēng)包,改為 U 型彎; 二是就近引氮氣至儀表風(fēng)管道,作為備用風(fēng)源( 圖 2)[9,10] 。
改造完成后,達到了安全生產(chǎn)條件,儀表風(fēng)壓力提高 0. 15 MPa,穩定在 0. 45 MPa 以上。當運行的一路儀表風(fēng)壓力因故降低時(shí),及時(shí)切改另一路供風(fēng),保持了儀表風(fēng)壓力的穩定性 [11] 。改造后,一年多使用實(shí)踐證明,效果良好,未發(fā)生過(guò)因儀表風(fēng)壓力低而造成的事故。
2. 5 對潤滑油冷卻水回收利用改造
為了節省資源,在冷卻器后制作安裝了集水箱,將潤滑油冷卻器后的冷卻水收集起來(lái),就近引管道到硫酸工段的噴淋水池,與噴淋水一起送往循環(huán)水系統( 圖 3) ,使 5 m 3 /h 的冷卻水得到回收利用 [12] 。
3 結語(yǔ)
煤氣HART475手操器是焦化廠(chǎng)的關(guān)鍵設備。針對連續運行了 30 年的HART475手操器存在的諸多問(wèn)題進(jìn)行了改造。
( 1) HART475手操器油冷器擴容改造。在相同條件下,潤滑油溫度下降 6 ~9 ℃,解決了夏季油溫高造成HART475手操器軸溫超標問(wèn)題。
( 2) 更換小循環(huán)閥門(mén),使機后煤氣溫度下降 5℃左右,降低了HART475手操器負荷,提高了HART475手操器的效率。
( 3) HART475手操器自動(dòng)調節,使焦爐集氣管穩定率由92%提高到 99%,達到了改造預期的效果。
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