摘要：工程建設過(guò)程中，對管線(xiàn)的需求量較大，在大量使用管線(xiàn)的基礎上，應加強管線(xiàn)的功能性檢測，以確保管線(xiàn)質(zhì)量過(guò)關(guān)和性能穩定。在科學(xué)技術(shù)不斷更新的基礎上，管線(xiàn)性能由于材質(zhì)、工藝等的改善也得以逐步完善�；�于管線(xiàn)種類(lèi)較多以及制造工藝較為繁雜，加大了管線(xiàn)質(zhì)控難度。做好管線(xiàn)功能性檢測，已經(jīng)成為保障管線(xiàn)質(zhì)量的關(guān)鍵。文章在對管線(xiàn)功能性檢測試驗進(jìn)行分析時(shí)，主要分析了管線(xiàn)功能性檢測試驗概況，并進(jìn)一步探究了試驗的具體內容、操作要點(diǎn)及檢測方法。

1實(shí)驗概況

在對地下管線(xiàn)進(jìn)行抗震設計時(shí)，應關(guān)注地下管線(xiàn)的抗震性能，若排除管材的腐蝕因素，則在抗震設計中，應著(zhù)重加強的環(huán)節為地下管線(xiàn)的接口設計。一旦發(fā)生地震，管線(xiàn)的結構形態(tài)會(huì )遭受破壞，主要形式包括軸拉破壞、梁式破壞、殼形失穩等，其中#為常見(jiàn)的破壞形式為軸拉破壞，占比約75%。在本次實(shí)驗中，主要探究的是地下鑄鐵管線(xiàn)柔性接口的抗拔性能，并對管線(xiàn)在地震作用下的反應進(jìn)行模擬，對管線(xiàn)內的水壓變化進(jìn)行觀(guān)測，并對其抗震功能性進(jìn)行分析。實(shí)驗的主要內容包括壓力管線(xiàn)水壓實(shí)驗、無(wú)壓管道閉水試驗、無(wú)壓管線(xiàn)閉氣試驗，整個(gè)試驗過(guò)程操作規范，試驗成果較好。

2管線(xiàn)功能性檢測試驗的主要內容

2.1壓力管線(xiàn)水壓試驗

對壓力管線(xiàn)進(jìn)行水壓試驗，要將其分為兩個(gè)階段進(jìn)行，即預試驗和主試驗階段。shou先金行水壓預試驗，在該階段，應該對試壓管道進(jìn)行降壓處理，使其與大氣壓持平，并且要在該狀態(tài)下保持60min。要做好密閉處理，避免在管道預試驗階段進(jìn)入空氣。接著(zhù)要對其進(jìn)行緩慢升壓處理，當升至試驗壓力時(shí)要保持30min的穩壓，要密切關(guān)注管道內的壓力值，若出現壓力下降，要及時(shí)的進(jìn)行注水補壓。同時(shí)要對管道接口以及配件等進(jìn)行滲漏檢查，若出現滲漏，要中止試壓試驗，并在查明原因和處理完成后重新組織試壓。注水補壓達到試驗壓力后，要及時(shí)停止并穩定60min。接著(zhù)觀(guān)察壓力下降值，以試驗壓力為參照，當低于70%時(shí)，即可停止預實(shí)驗工作。在進(jìn)行主試驗時(shí)，要對管道進(jìn)行迅速的泄水降壓處理，并嚴格控制降壓量，使其處于試驗壓力的10%～15%范圍內。對于降壓泄水量要進(jìn)行精準的計算，將其設為ΔV（L），則可按照以下公式進(jìn)行計算：

式中，V-試壓管段總容積（L）；ΔP-降壓量（MPa）；EW-水的體積模量，不同水溫時(shí)EW值可按下表采用；Ep-管材彈性模量（MPa），與水溫及試壓時(shí)間有關(guān)；di-管材內徑（m）；en-管材公稱(chēng)壁厚（m）

當ΔV大于ΔVmax應停止試壓，泄壓后應排除管內過(guò)量空氣，再從預試驗階段的第二個(gè)步驟開(kāi)始重新試驗。溫度與體積模量關(guān)系見(jiàn)下表。

接著(zhù)，應進(jìn)一步關(guān)注管道內的剩余壓力，要對其進(jìn)行定期記錄，保持合適的記錄間隔，常規情況下3min即可。在保持這一間隔的狀態(tài)下，并連續進(jìn)行記錄，時(shí)長(cháng)應達30min。連續記錄時(shí)應密切關(guān)注管道內剩余壓力的變化趨勢，可能會(huì )上升也可能會(huì )不上升，若上升，則顯示的結果為合格。若在30min內沒(méi)有出現上升現象，則要繼續觀(guān)察60min，若壓力下降至0.02MPa，則結果合格。若對于上述兩個(gè)條件均沒(méi)有滿(mǎn)足，則說(shuō)明試驗結果不合格。此時(shí)，要對其進(jìn)行原因查明，并再次組織試壓，直到結果合格。應按照下表2的要求進(jìn)行水壓試驗參數控制。

2.2無(wú)壓管線(xiàn)閉水試驗

對無(wú)壓管線(xiàn)進(jìn)行閉水試驗，應按照從上游往下游的方向進(jìn)行，同時(shí)要確保分段進(jìn)行。在完成上游試驗后可以進(jìn)行下游充水。在進(jìn)行注水浸泡時(shí)，要關(guān)注閉水試驗水位，與試驗段的上游管內頂相比，其應該比管內頂高出2m，灌水高度應接近上游井口。在注水時(shí)，要檢查管道、井身等部位是否存在滲漏點(diǎn)，接著(zhù)對管線(xiàn)和檢查井進(jìn)行浸泡，時(shí)長(cháng)為1至2天，在此基礎上可進(jìn)行閉水試驗。要對注水試驗過(guò)程的重要參數進(jìn)行記錄，要按照長(cháng)于30min的標準進(jìn)行滲水量測定，在計算具體的滲水量時(shí)，則要參照井內水面的下降值，并將滲水量與允許滲水量進(jìn)行對比，不超過(guò)規定值即為合格。

2.3無(wú)壓管線(xiàn)閉氣試驗

在進(jìn)行無(wú)壓管線(xiàn)的閉氣試驗時(shí)，要做好試驗前的準備工作。正式試驗時(shí)，要選擇質(zhì)量過(guò)關(guān)的管堵，并將其安裝在管道兩端，同時(shí)在管道兩端還要安裝數字壓力表和充氣嘴。下一步要對管堵進(jìn)行充氣加壓，當其處于0.15～0.2MPa的范圍時(shí)進(jìn)行管道密封處理。對管道進(jìn)行充氣處理時(shí)，要使用空氣壓縮機充氣至3000Pa。達到3000Pa時(shí)將氣閥關(guān)閉，并保持穩壓狀態(tài)。在管堵完全密封管道的狀態(tài)下，以5min為時(shí)間節點(diǎn)觀(guān)察管道氣壓，氣壓起始點(diǎn)為3000Pa，若降為2000Pa，則說(shuō)明氣壓狀態(tài)穩定。若氣壓不穩，則要適當的充氣和放氣，使其穩定。不同管徑具有不同的閉氣時(shí)間，記錄時(shí)應對氣壓從2000Pa下降到1500Pa的壓力表讀數進(jìn)行全過(guò)程記錄。

3管線(xiàn)功能性檢測的具體方法

3.1管線(xiàn)內窺檢測

（1）管線(xiàn)CCTV內窺檢測法。采用CCTV內窺檢測法時(shí)，應在檢測每段管線(xiàn)之前進(jìn)行版頭的編寫(xiě)和錄制，并做好管線(xiàn)檢測的影像記錄，記錄內容要完整和連續。當進(jìn)行到終止檢測階段，應輸入代表檢測結束的字樣標識，針對檢測中斷也要輸入相關(guān)的字樣標識，同時(shí)要在畫(huà)面中指出中斷原因。在進(jìn)行直向攝影時(shí)，要參照管徑大小確定行進(jìn)速度，以200mm為標準，若大于200mm，則行進(jìn)速度要控制在小于0.15m/s的范圍內。若小于200mm，則行進(jìn)速度控制在小于0.1m/s的范圍內。對于不同形狀的管道進(jìn)行管線(xiàn)檢測時(shí)，要根據形狀確定攝像鏡頭的移動(dòng)軌跡。在進(jìn)行CCTV內窺檢測法時(shí)，要關(guān)注爬行器的運動(dòng)軌跡，使其與水流方向保持一致。要在檢測位置安裝爬行器，并且要對其進(jìn)行檢測前的歸零處理。要對每一段管道進(jìn)行分段檢測，在完成檢測后，應對計數器的數值進(jìn)行觀(guān)測，并且以電纜上標記的距離刻度為基準，修整計數器數值。（2）管線(xiàn)QV檢測方法。采用管線(xiàn)QV檢測方法進(jìn)行拍攝時(shí)，要以管道豎向中心線(xiàn)為基準，使鏡頭中心處于其水面以上，拍攝時(shí)焦距的移動(dòng)要緩慢和穩定。對于存在缺陷的部位則要靜止和持續拍攝10s以上。對井內壁的QV檢測，則要做到無(wú)盲點(diǎn)檢測和慢速、均勻檢測。檢測時(shí)，同樣要加強缺陷部位和特殊部位檢測，并做好檢測記錄的復核。

3.2管線(xiàn)竣工測量方法

竣工測量的內容較為復雜，需要測量人員做好對平面位置、埋深、性質(zhì)等的基礎測量，同時(shí)要具備對管線(xiàn)相關(guān)的建筑物、附屬設施等的圖紙繪制技能，確保繪制精準。在具體測量時(shí)，應抓住管線(xiàn)測量點(diǎn)，即交叉點(diǎn)、分支點(diǎn)、變材點(diǎn)、變坡點(diǎn)等。當管線(xiàn)長(cháng)度＞100m時(shí)，要對其進(jìn)行管線(xiàn)點(diǎn)的增設，對于管線(xiàn)彎曲度較大的部位，設置管線(xiàn)點(diǎn)的數量應多于3個(gè)。新建地下的測量應在覆土前進(jìn)行，部分工程不支持在覆土前進(jìn)行竣工測量，則應合理的設置管線(xiàn)待測點(diǎn)，并通過(guò)引線(xiàn)將地下待測點(diǎn)位置引到地面上。若測量比例尺為1：500，則要嚴格控制地圖測繪寬度。若測量區域為規劃道路段，則在設置地圖測繪寬度時(shí)應以測出兩側地衣排建筑物或紅線(xiàn)外20m為宜。接著(zhù)要對測量結果進(jìn)行錄入，要求形成點(diǎn)表、線(xiàn)表和測量成果表，確保滿(mǎn)足GIS系統的入庫要求。若測量的管線(xiàn)為改造管線(xiàn)，則要關(guān)注對廢氣管道的竣工測量，包括管線(xiàn)起止點(diǎn)和新舊管線(xiàn)碰頭點(diǎn)等，為新管線(xiàn)的生成提供參考。

3.3管線(xiàn)檢測結果評估

對管線(xiàn)檢測結果進(jìn)行評估時(shí)，應參照相關(guān)檢測資料，一般采用計算機軟件對管道檢測結果進(jìn)行評估。尤其要加強對缺陷管線(xiàn)的評估，以管道縱向為基準，若缺陷沿縱向尺寸小于1m，則長(cháng)度取值為1m。若在縱向范圍內出現2個(gè)以上的缺陷，則要進(jìn)行疊加計算，確保缺陷分值能夠反映缺陷情況。對管道檢測結果進(jìn)行評估，若遇到連續檢測長(cháng)度長(cháng)于5km的現象，則要從整體上進(jìn)行評估。對于缺陷部位，在完成修復后，應重新進(jìn)行檢測評估。

4結束語(yǔ)

地下供水管線(xiàn)一旦出現質(zhì)量問(wèn)題，就會(huì )導致家庭用水及生產(chǎn)用水中斷，且會(huì )導致供水系統產(chǎn)生污染，對于居民生活以及城市發(fā)展極為不利�；�于此，在對城市管線(xiàn)進(jìn)行布設時(shí)，應關(guān)注管線(xiàn)的綜合性能，包括抗裂性以及抗震性等，要針對管線(xiàn)性能做好功能性檢測試驗，確保每一條管線(xiàn)的質(zhì)量都符合工程建設標準。

 

 

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