壓縮機試驗臺儀表安裝的技術(shù)措施

 

1 引言

隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，儀表系統所起到的作用越來(lái)越重要，對儀表的安裝調試也提出了更高的要求[1-3]。為了保障壓縮機的正常運轉，需要妥善做好儀表的安裝調試工作。本項目為沈鼓試驗臺儀表安裝項目，現場(chǎng)儀表主要有熱電阻、熱電偶、壓力變送器、振動(dòng)位移軸、鍵相、調節閥等，下面將對儀表的安裝技術(shù)措施進(jìn)行歸納總結。

 

2 施工工序

在儀表安裝前期，需要做好施工人員的選擇和培訓，確保施工人員熟悉圖紙和工藝規范，確定科學(xué)的系統結構工序，使各專(zhuān)業(yè)施工能夠穿插進(jìn)行，從而保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。結合本公司的施工經(jīng)驗和項目實(shí)際，具體施工工序見(jiàn)圖 1。

3 技術(shù)措施

壓縮機試驗臺項目的儀表安裝工程比較復雜，文中僅選取比較有代表性的內容進(jìn)行具體分析。

（1）橋架安裝。① 橋架按施工圖要求和標高走向及現場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行施工，支架間距要均勻，托臂固定牢固。② 橋架內應平整光潔、無(wú)毛刺、無(wú)變形，采用螺栓連接的宜采用平滑的半圓頭螺栓、螺母應在橋架外側固定牢固，橋架安裝應橫平豎直，整齊美觀(guān)。③ 橋架與蓋板之間對接嚴密，橋架拐彎處#小彎曲半徑不少于橋架內#粗電纜外徑的 10 倍；橋架電纜引出口開(kāi)孔應使用專(zhuān)用開(kāi)孔器開(kāi)孔，開(kāi)孔處不得有毛刺，并采用保護電纜的圓弧保護圈。④ 橋架應院秒熱源和強磁場(chǎng)，當無(wú)法滿(mǎn)足時(shí)應采取隔熱措施和屏蔽措施，橋架應有可靠的電氣連續性并可靠的接地。

（2）電纜保護管敷設。① 所有出入橋架的電纜保護管均由橋架側面開(kāi)孔，管接頭與橋架相連，保護管與管接頭相連，保護管連接后應保證整個(gè)系統

的電氣連續性。② 電纜保護管不得有變形、裂縫，內部應清潔，管口應光滑無(wú)毛刺，電纜保護管安裝應平直，用管卡固定時(shí)其間距應均勻相等固定牢固，電纜保護管出線(xiàn)口與儀表進(jìn)線(xiàn)口要用鎖緊接頭將電纜卡牢，防止電纜被抽動(dòng)及液體流入儀表內；當電纜保護管穿過(guò)建筑物的伸縮縫或沉降縫時(shí)應做補償裝置或采用軟管過(guò)渡。③ 所有現場(chǎng)儀表進(jìn)線(xiàn)口均應垂直向下或朝向側面，不得朝上，防爆區域內儀表電纜保護管必須采用鍍鋅管并采用絲扣連接，其絲扣應在 5 扣以上，防爆分線(xiàn)盒及保護管口應密封。④ 除埋入混凝土內的穿線(xiàn)管不必進(jìn)行防腐外，其他因不可抗拒破壞鋅層的，都必須進(jìn)行防腐處理。

 

（3）電纜敷設。① 電纜敷設前應檢查每盤(pán)電纜的規格、型號、截面、電壓等級等均應符合設計要求。外觀(guān)無(wú)扭曲變形，用 500 V 兆歐表檢查線(xiàn)間及對地、對屏蔽層的絕緣電阻，信號電纜應大于 5 MΩ，電源電纜應大于 20 MΩ；電纜敷設前應檢查橋架是否連通，穿線(xiàn)管是否安裝就位；電纜敷設要考慮天氣和環(huán)境溫度的影響，雨雪天濕度較大，環(huán)境溫度低于-5 ℃ 時(shí)不應敷設電纜。② 電纜按先長(cháng)后短的原則敷設時(shí)，要防止電纜間交叉摩擦和機械磨損；電纜兩端要黏貼臨時(shí)標識紙，不同電壓等級，如 PLC 通信總線(xiàn)、信號電纜、屏蔽電纜、電源電纜應分別敷設或采用隔離屏蔽敷設，垂直敷設的電纜每隔 1.5～2 m 處加以固定，水平敷設的電纜shou尾兩端轉彎處及每隔5～10 m 加以固定；電纜敷設應院秒強磁場(chǎng)和熱源，當無(wú)法避免時(shí)應采取屏蔽或隔熱措施。③ 每根電纜敷設均應測量其絕緣電阻數值，電纜型號、規格、設計長(cháng)度、敷設長(cháng)度等應填寫(xiě)記錄，每根電纜兩端均應掛電纜標牌。④ 電纜敷設一律在機柜、表盤(pán)側留有 1～2 m 備用長(cháng)度；電纜接線(xiàn)頭套上相應線(xiàn)號并壓接，接線(xiàn)端子，壓接連接，接線(xiàn)排列整齊美觀(guān)，強弱電纜應分開(kāi)綁扎，嚴格按施工圖號編號；信號電纜屏蔽層應在控制室一端接地，嚴禁多點(diǎn)重復接地。

 

（4）壓力儀表安裝。就地安裝的壓力儀表應安裝在光線(xiàn)充足、操作維修方便、便于觀(guān)察位置，不宜安裝在振動(dòng)潮濕有強磁場(chǎng)干擾、高溫、溫度變化劇烈、有腐蝕性氣體的地方。儀表中心距地安裝高度為 1.2～1.5 m，腐蝕性介質(zhì)采用隔膜類(lèi)型儀表。對于測量低壓的壓力表或變送器，安裝高度宜與取壓點(diǎn)高度一致，而直接安裝在設備管線(xiàn)上的儀表宜在管線(xiàn)吹掃后試壓前安裝，儀表外殼上箭頭與被測介質(zhì)流向一致，儀表與工藝管道連接時(shí)，儀表上法蘭面的軸線(xiàn)應與管道軸線(xiàn)固定時(shí)受力均勻。另外，儀表上電氣設備接線(xiàn)口不應朝上，以免油、水、灰塵進(jìn)入，防爆區儀表要采取隔離密封措施，且當被測介質(zhì)溫度超過(guò)60 ℃ 或低于 -5 ℃ 時(shí)，應在取壓口與閥門(mén)間加環(huán)形或 U 型壓力彎表。

 

（5）溫度儀表安裝。安裝熱電阻或雙金屬溫度計時(shí)，當管道小于 80 mm 時(shí)，應加擴大管或按設計要求安裝。測溫元件安裝前要核對所有安裝的設備管道的壓力等級、溫度、介質(zhì)等是否符合圖紙要求，對于中低壓、中低溫，一般采用測溫連接頭焊接方式，高溫高壓采用法蘭連接方式安裝。測溫元件安裝要考慮露出端子散熱引起的誤差，盡可能加墊密封，要考慮檢查維護方便，對于溫度計還要考慮便于觀(guān)察。測溫元件在管線(xiàn)上安裝應迎著(zhù)介質(zhì)流束與介質(zhì)流束相反方向傾斜 45º，或與管線(xiàn)垂直安裝。

（6）儀表的防護措施。儀表在安裝就位后開(kāi)車(chē)前采用塑料布保護，以免被損壞。所有儀表安裝支架立柱、基礎型鋼，需要防腐的均應進(jìn)行除銹，涂防腐漆和調和漆；涂漆前應先清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺及污物。漆膜附著(zhù)應牢固。

 

（7）儀表盤(pán)柜安裝。① 安裝前儀表控制室內應干凈，土建施工應完成，門(mén)窗已裝好，裝飾已完成，室內環(huán)境條件符合盤(pán)柜安裝設計要求。② 儀表盤(pán)柜按施工進(jìn)度計劃運輸到控制室，外包裝完好，箱內密封包裝完好。③ 儀表盤(pán)的型鋼底座按盤(pán)柜尺寸制作。④ 成排儀表盤(pán)安裝應垂直平正牢固，緊固件采用鍍鋅，安裝符合誤差要求。

 

4 結語(yǔ)

壓縮機的儀表系統包括了控制系統和多種儀表，儀表安裝工作需要機械、電焊、管工等專(zhuān)業(yè)技能的支持，技術(shù)性較強。因此，儀表安裝必須嚴格把關(guān)，妥善落實(shí)，為壓縮機的穩定運行創(chuàng )造有利的條件[4,5]。