1 存在的問(wèn)題

我公司的水泥庫為 Φ12m×30m 四聯(lián)體混凝土庫，時(shí)常出現塌庫現象，其原因如下：

1 ）水泥庫內沒(méi)有設計均化裝置，造成水泥棚庫現象嚴重，下料不暢。

2 ）水泥庫塌庫時(shí)無(wú)法及時(shí)發(fā)現，會(huì )造成或加劇塌庫水泥的自流，使下料失控。

3 ）水泥自流后無(wú)法及時(shí)對其進(jìn)行有效地截流。

 

2 改造措施

由于對庫內進(jìn)行改造不大現實(shí)，所以從以下三個(gè)方面開(kāi)展了工作。

1 ）選用氣動(dòng)蝶閥對自流水泥瞬間截流。

        氣動(dòng)蝶閥帶有橡膠密封圈， 且用壓縮空氣做動(dòng)力，所以其截流的氣密性、及時(shí)性都非常好。 同時(shí)，我廠(chǎng)采用分別粉磨工藝， 磨制的水泥比表面積較高，細度很細，顆粒的圓度系數較高（兩級球磨機磨制，通過(guò)顆粒形貌儀進(jìn)行分析，圓度系數達 0.83 ），所以其磨蝕性很小，不會(huì )對橡膠圈造成危害。

 

2 ） 確保做到在水泥塌庫的瞬間能夠發(fā)現并通知氣動(dòng)蝶閥關(guān)閉。

很顯然，靠人工監視或巡檢根本滿(mǎn)足不了這個(gè)要求， 采用自動(dòng)控制是可行方法。 我們認真地分析了阻旋式料位計的工作原理： 其利用內部微型電動(dòng)機帶動(dòng)葉片旋轉，當被測介質(zhì)上升到葉片位置時(shí)，葉片受介謘hou璧捕�停止转动，同时通过相关控痔O(píng)�构输臭渿娄的触甸撆号�?介質(zhì)下降到離開(kāi)葉片時(shí)，在彈簧的作用下，葉片恢復原來(lái)的轉動(dòng)狀態(tài)。 通常安裝方式選擇為水平或垂直方向（垂直安裝時(shí)接線(xiàn)盒的入線(xiàn)口朝下）避開(kāi)下料口正下方。 另外蓋內的拉力彈簧有#強、強、弱、#弱四檔位置可調，以適應不同的物料狀況。

 

如果能夠把三暢阻旋式料位計安裝在下料口附近，當水泥塌庫時(shí) FU 輸送機內的料位必定很高，此時(shí)料位計及時(shí)地檢測到，并發(fā)出觸點(diǎn)信號給氣動(dòng)蝶閥，蝶閥及時(shí)關(guān)閉，同時(shí)連鎖住分格輪，這樣就能夠有效地控制住塌庫造成的危害了。

 

3 ）要保證正常情況下水泥能夠穩定的下料，即采取一定的強制下料設備。

 

氣動(dòng)蝶閥是無(wú)動(dòng)力下料， 下料時(shí)會(huì )非常不穩定，因此，我們決定在氣動(dòng)蝶閥的上一級加裝一個(gè)剛性分格輪強制性給料，并用變頻器控制其轉速，調節下料量的大小。 改造前后工藝布置結構見(jiàn)圖 1 ，料位計安裝位置見(jiàn)圖 2 ，下料控制電氣原理見(jiàn)圖 3 。

3 使用效果

通過(guò)以上改造后，水泥出庫控制地非常好，即使在水泥銷(xiāo)售旺季，庫存很低的情況下，塌庫盡管較頻繁（氣動(dòng)蝶閥時(shí)常自動(dòng)關(guān)閉），但從未發(fā)生過(guò)壓死 FU輸送機或庫底冒灰情況， 保證了水泥的正常出庫，減少了工人的勞動(dòng)強度，庫底的衛生狀況也大有改觀(guān)。