在硫磺裝置控制系統中，根據工藝要求，采用7 支 E 型熱電偶溫度計和雙金屬溫度計同時(shí)對溫度進(jìn)行測量，測量范圍均為 0 ～1 000℃。生產(chǎn)過(guò)程中，DCS 控制室的溫度指示應該與現場(chǎng)的一次儀表指示一致。然而，在實(shí)際測量過(guò)程中發(fā)現，DCS 指示與現場(chǎng)雙金屬溫度計示數之間總有 6 ～8℃的偏差，而且該偏差隨室外溫度變化而變化。

 

為此，筆者對硫磺裝置 E 型熱電偶溫度計的故障原因進(jìn)行了分析，并針對故障進(jìn)行了相應處理。

1、熱電偶溫度計的測溫原理

1．1 測溫原理

        熱電偶由兩種不同材料的導體 A 和 B 焊接或絞接而成。使用時(shí)，將熱電偶的工作端插入需要測量溫度的生產(chǎn)設備中，冷端置于生產(chǎn)設備外，當兩端所處溫度不同時(shí)，在熱電偶回路內就會(huì )產(chǎn)生熱電勢，這種物理現象即為熱電效應。熱電偶回路的熱電勢 E AB (t，t 0 )只與熱電極材料和測量端、冷端溫度有關(guān)，即 E AB (t，t 0 ) =E AB (t) － E AB (t 0 )。當冷端溫度 t 0 不變、兩種熱電極材料一定時(shí)，E AB (t 0 ) = C 為一常數，即:E AB (t，t 0 ) = E AB (t) － C = f(t)

 

        因此，只要測出熱電勢的大小，就能判斷被測介質(zhì)溫度 t 的高低。

 

1．2 補償導線(xiàn)延伸冷端

        由熱電偶的測溫原理可知，只有在熱電偶的冷端溫度不變時(shí)，熱電勢才是工作端溫度的單值函數。但由于冷端溫度受環(huán)境的影響經(jīng)常波動(dòng)，所以需要利用補償導線(xiàn)把冷端引到溫度恒定的地方。

 

        補償導線(xiàn)一般采用廉價(jià)金屬材料制作，其熱電特性在 0 ～ 100℃ 范圍內和對應的熱電偶幾乎完全一樣。因此，使用補償導線(xiàn)就如同將熱電偶延長(cháng)，使熱電偶的冷端能夠延伸到距離熱源較遠、溫度較穩定的地方。需要注意的是，不同分度號的熱電偶所配的補償導線(xiàn)不同。

 

2、E 型熱電偶溫度計故障分析與處理

2．1 故障分析

        在硫磺裝置生產(chǎn)運行過(guò)程中發(fā)現，DCS 指示值與現場(chǎng)雙金屬溫度計示數存在 6 ～8℃的偏差，并且偏差隨室外溫度變化而變化。由于各測溫點(diǎn)同時(shí)出現偏差并且溫度指示未出現跑#大值或指示室外溫度的現象，所以shou先排除現場(chǎng)熱電偶損壞因素。檢查 DCS 系統內溫度補償設定，溫度補償正常。綜上，懷疑是補償導線(xiàn)導致測量值存在偏差，因此對補償導線(xiàn)進(jìn)行檢測。

 

2．2 故障處理

        shou先，準備兩根標準 K 型補償導線(xiàn)和一根待標定 E 型補償導線(xiàn)。將兩根標準 K 型補償導線(xiàn)絞接在一起，其中一根標準 K 型補償導線(xiàn)在 0 ～100℃范圍內代替熱電偶作為溫度的測量端插入恒溫箱內;另外一端放在溫度恒定的實(shí)驗臺上，并用一根高精度溫度計監測冷端溫度。用一臺標準毫伏表測量 K 型補償導線(xiàn)的冷端熱電勢。

 

        用同樣的方法將待標定 E 型補償導線(xiàn)與標準 K 型補償導線(xiàn)絞接在一起。在恒溫箱內插入一根高精度溫度計，給定恒溫箱一個(gè)固定溫度，待恒溫箱內溫度達到給定溫度并且穩定后，記錄 E型補償導線(xiàn)冷端在此溫度下的熱電勢值。

 

        冷端溫度為 20℃時(shí)得到的測量數據見(jiàn)表 1。

        將表 1 中的測量數據進(jìn)行處理，得到的數據對比如圖1所示�？梢钥闯�，待標定E型補償導線(xiàn)與 K 型補償導線(xiàn)的熱電特性基本一致，而與 E型補償導線(xiàn)的熱電特性卻相差很多。然而該補償導線(xiàn)的電纜外層寫(xiě)著(zhù)“E 型補償導線(xiàn)”，因此可以斷定，是廠(chǎng)家制作時(shí)錯將 E 型補償導線(xiàn)標成了 K型補償導線(xiàn)，導致了本次故障的發(fā)生。

3、結束語(yǔ)

 

        針對硫磺裝置生產(chǎn)過(guò)程中熱電偶溫度計出現的故障，通過(guò)對比實(shí)驗進(jìn)行了原因分析與處理，希望對儀表檢修人員在處理類(lèi)似實(shí)際問(wèn)題時(shí)有一定的借鑒價(jià)值。