0　前言

　　作為儀表現場(chǎng)維護人員，熟練掌握掌握現場(chǎng)變送器工作原理及工作特性非常重要，如果變送器選型錯誤就會(huì )造成儀表經(jīng)常損壞，經(jīng)常需要維修，造成系統波動(dòng)并增加儀表維護費用。通過(guò)該問(wèn)題的研究?jì)?yōu)化，可以為以后的工作提供經(jīng)驗，意義十分重大。

 

1　基本情況介紹

　　我公司目前有 8 臺氣化爐，每臺氣化爐有一臺黑水循環(huán)泵出口工藝水流量計，優(yōu)化以前變送器的使用壽命僅為 20 天左右，變送器膜盒運行 20 天左右變出現腐蝕及變形，儀表顯示誤差很大，不能夠正常使用。為了保證系統正常運行，需及時(shí)對儀表進(jìn)行外修，外修費用較貴，增加了很多的外圍維修費用。

　　針對上述情況，我們成立了優(yōu)化小組，小組成員由專(zhuān)業(yè)骨干組成，定期舉行研討會(huì )，分析問(wèn)題并采取有效的措施，找到解決問(wèn)題#有效的方法，通過(guò)一系列的優(yōu)化我們要取得以下成果：

　�。�1）解決黑水循環(huán)泵出口工藝水流量計測量不準的問(wèn)題，保證系統運行過(guò)程中數據的準確性，為氣化系統穩定運行提供有力保障。

（2）仔細分析影響流量計測量不準的具體原因，制定相關(guān)整改的技術(shù)方案，#大程度上減少流量計的損壞率和維修率，降低生產(chǎn)維護費用。通過(guò)優(yōu)化，優(yōu)化后保證智能變送器運行正常，測量數據準確可靠，提高測量數據的準確性和穩定性，從而減少誤聯(lián)鎖、誤動(dòng)作的幾率，增強系統運行的穩定性和安全性。（3）通過(guò)這次優(yōu)化整改，我們總結經(jīng)驗，對整個(gè)處理過(guò)程進(jìn)行分析總結，為以后的檢修維護工作提供有力的保障。

 

2　問(wèn)題判斷

　　優(yōu)化前現場(chǎng)變送器膜盒運行情況圖如下：

根據試驗情況分析變送器損壞情況并記錄相關(guān)數據，與廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)人員溝通，通過(guò)對相關(guān)運行情況及膜盒運行一段時(shí)間后的情況分析，我們得出如下結論：

　�。�1） 硅 油 選 型 不 對： 高溫 704# 硅 油 工 作 溫 度 范 圍是 -10℃ ~315℃，而普通的 200# 硅油的工作溫度為 -30℃ ~210℃，原變送器的膜盒內填充為 200# 硅油，為普通硅油變送器。當系統正常運行時(shí)，測量介質(zhì)氣化黑水的溫度在 200℃左右波動(dòng)，此時(shí)膜盒所處的溫度極易超出普通硅油變送器的正常工作溫度，即使未超過(guò)普通硅油變送器的正常工作溫度，仍處于普通硅油變送器正常工作的臨界溫度，極易造成硅油的氣化膨脹，從而造成膜盒鼓包，致使膜盒變形，測量數據不準確，變送器不能正常工作。針對這樣的情況，我們將原來(lái)設計采用的普通硅油變送器改為 700# 高溫硅油變送器，確保系統正常運行時(shí)不會(huì )超出變送器的正常工作溫度。（2）抽真空：氣化爐在烘爐過(guò)程中系統會(huì )產(chǎn)生微負壓，微負壓易會(huì )對膜盒產(chǎn)生抽吸現象，在這種情況下，膜盒有可能會(huì )因為抗抽吸能力不強而產(chǎn)生一定的形變，這樣就會(huì )造成膜盒損壞，我們通過(guò)加厚膜盒、全焊接方式對膜盒進(jìn)行處理，增強膜盒強度，避免負壓對膜盒的影響。（3）氫滲透：通過(guò)對氣化黑水水質(zhì)分析，我們發(fā)現測量的介質(zhì)氣化黑水中會(huì )含有少量的氫離子，雖然氫離子含量極少，但當氫離子通過(guò)膜盒滲入膜盒內時(shí)，就會(huì )與膜盒及毛細管內的硅油發(fā)生化學(xué)反應，從而造成膜盒損壞，造成膜盒導壓異常，造成變送器測量數據異常，變送器不能正常工作。此時(shí)我們通過(guò)對膜盒表面鍍金或金剛石，增加對膜盒的防護強度，避免氫離子滲入膜盒，避免膜盒受損，確保變送器正常工作。

 

3　采取的具體措施

　　通過(guò)與變送器維修廠(chǎng)家人員的溝通，在變送器維修的過(guò)程中，將200# 硅油更改為 704# 硅油，確保毛細管內的硅油能滿(mǎn)足現場(chǎng)運行環(huán)境的溫度要求。在變送器的膜盒表面采用鍍金或金剛石形式，同時(shí)采用加厚膜盒，并對膜盒進(jìn)行全焊接工藝，提高膜盒的耐壓強度及防護強度，提高膜盒的防抽吸能力，同時(shí)增加膜盒表面的耐腐蝕性等，確保膜盒不會(huì )因為介質(zhì)及壓力的問(wèn)題引起膜盒的腐蝕及形變。

　　通過(guò)采取的一系列措施后，變送器膜盒圖如下：

 

4　取得的成果

　　通過(guò)上述的優(yōu)化措施，在系統正常運行過(guò)程中，半年內 8 臺流量計均為出現膜盒變形、腐蝕等現象，變送器運行穩定，測量數據準確可靠。通過(guò)優(yōu)化有效的保證了氣化系統的穩定、可靠運行，減少了外圍維修費用。

5　流量計優(yōu)化的重要意義

　�。�1）解決黑水循環(huán)泵出口工藝水流量計測量不準的問(wèn)題，為氣化系統穩定運行提供有力保障。 （2）對類(lèi)似問(wèn)題的處理提供了經(jīng)驗。 （3）通過(guò)對優(yōu)化過(guò)程的研究學(xué)習，提高了員工的業(yè)務(wù)水平，擴展了員工的知識面。 （4）通過(guò)對問(wèn)題的解決，增強了員工面對困難、克服困難的勇氣和信心。

 

6　結束語(yǔ)

　　通過(guò)研究應用，該流量計的使用壽命由 20 天延長(cháng)至 110 天（拆檢校驗各參數正常），減少了維護成本，提高了測量數據的準確性和穩定性，從而減少誤聯(lián)鎖、誤動(dòng)作的幾率，增強系統運行的穩定性和安全性，保障系統安全穩定運行，同時(shí)減少了公司外圍維修費用。

 

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