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雙法蘭液位計在玉米漿液位測量中的故障改造
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雙法蘭液位計在玉米漿液位測量中的故障改造

時(shí)間:2017-08-23 15:51:35

        摘 要:筆者所在中糧生化能源有限公司建廠(chǎng)時(shí)采用玉米漿蒸發(fā)器,其進(jìn)料方式為頂部進(jìn)料,物料帶有一定壓力,切線(xiàn)方式進(jìn)入。當初設計時(shí)采用的液位計是雙法蘭平膜片式恒河 EJA118W 差壓式液位計,安裝方式為緊貼罐壁焊接法蘭,在使用過(guò)程中,經(jīng)常發(fā)生雙法蘭液位計的上部膜片破損故障,既增加維修費用,又嚴重影響工藝運行的穩定。因為液位計顯示不對,導致蒸發(fā)器自動(dòng)進(jìn)料閥失控,致使實(shí)際液位顯示偏高,溢出物料,堵塞蒸發(fā)器。經(jīng)過(guò)長(cháng)期研究和總結,筆者將液位計的安裝方式進(jìn)行改革,將緊貼罐壁的法蘭用 DN80 的鋼管兩端焊接 DN80 的法蘭,進(jìn)行延長(cháng)過(guò)渡,同時(shí)在鋼管內部焊接了篩網(wǎng),這樣改造之后,已經(jīng)使用 3 年,未發(fā)生雙法蘭膜片損壞故障,徹底解決故障。G8P壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

 
1 雙法蘭液位計檢測原理
        液位自動(dòng)檢測裝置是采用恒河 EJA118W 雙法蘭液位計進(jìn)行檢測的,其檢測原理為:雙法蘭差壓液位計一般只用于測密閉式容器的液位,雙法蘭液位計主要應用 U 形管原理,即上法蘭和氣相空間相通,下法蘭和液相空間相通,這樣液位計的液位和容器的液位永遠相同,因為有兩個(gè)法蘭,所以稱(chēng)為雙法蘭液位計。利用液體的重力作用會(huì )對罐壁產(chǎn)生壓力的大小,來(lái)檢測罐內液位的高低,符合公式 P=ρ×g×h,這里的 ρ 是指罐內的液體的密度大小,g 是指重力加速度,所以壓力的大小完全取決于罐內液體高度的大小,因為雙法蘭液位計的兩個(gè)法蘭是用毛細管密閉相連的,毛細管內充滿(mǎn)了氟油,同時(shí)上下法蘭之間的密閉液體的重力作用因為液位計的智能自動(dòng)平衡,完全可以忽略不計。
 
2 雙法蘭液位計安裝方式
        #初筆者設計人員采取的安裝方式為,在蒸發(fā)器的上下罐壁開(kāi)口,直接焊接液位計的安裝法蘭,這樣的安裝方式很簡(jiǎn)便,節約資金、節省工時(shí),但是隨著(zhù)使用時(shí)間的延長(cháng),因為蒸發(fā)器里面是負壓環(huán)境,而且經(jīng)常超出 60 ~ 80 kPa,同時(shí)酸性較強,并且液位計的安裝法蘭的開(kāi)口位置正好是物料的切線(xiàn)進(jìn)入方向,并且每次損壞的均為上面的進(jìn)料口處的法蘭,多次檢查時(shí)候均發(fā)現膜片向外凸起,用手摸著(zhù)很軟,明顯和原來(lái)新的時(shí)候不一樣,并且在物料里面經(jīng)常發(fā)現金屬異物。經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的觀(guān)察和液位計的損壞現象進(jìn)行總結,筆者認為液位計的損壞原因是膜片受到腐蝕變薄,異物碰撞導致上部膜片破裂,下面對此進(jìn)行具體分析。從圖 1 和圖 2 可以看出:廠(chǎng)家給出的正確的安裝方式也是用鋼管引出一段距離,而不是直接將法蘭焊接在罐壁,據此來(lái)看應該是盡量避免液位計的膜片直接與流動(dòng)的物料接觸,并且防止摩擦損壞才是正確的安裝方法。筆者公司#初時(shí)候所采取的緊貼罐壁的安裝方式,本身就存在缺陷。同時(shí),蒸發(fā)器的切線(xiàn)進(jìn)料口和雙法蘭液位計的引壓法蘭低壓端接口處正好重合,這樣就給物料對法蘭膜片的磨損和碰撞帶來(lái)可能,事實(shí)正好驗證了這一點(diǎn),因為每次損壞的膜片都是低壓側法蘭的膜片,高壓側的法蘭因為院秒進(jìn)料口,并且下部高壓側法蘭基本上處在玉米漿介質(zhì)內,所以完好無(wú)損。同時(shí)損壞的液位計基本上全都是物料切線(xiàn)方式進(jìn)入的那幾臺蒸發(fā)器,包括二效、三效、四效、五效,這里面的一效和三效半因為進(jìn)料方式不同,從未發(fā)生過(guò)此類(lèi)故障。對于碰撞這點(diǎn)也有著(zhù)驗證結論,系統里面#初時(shí)候的金屬物質(zhì)去除設備的工作性能很好,所以#初時(shí)候并未發(fā)生設備故障,但是隨著(zhù)使用周期的加長(cháng),附屬設備的性能降低,多次發(fā)生蒸發(fā)器里面有螺絲帽、螺栓、鐵絲頭等金屬異物堵塞自動(dòng)閥和離心泵葉輪故障,所以這些金屬異物同樣也會(huì )對液位計的法蘭膜片造成損壞。
遠傳法蘭隔膜密封部的安裝圖
液罐安裝實(shí)例圖
        液位計法蘭膜片的具體安裝方式為見(jiàn)圖 3,聚四氟乙烯膜片通過(guò)機械機構卡接在法蘭底座上,出廠(chǎng)時(shí)標明膜片的厚度為 0.3 mm,膜片腔內部添加氟油,用來(lái)傳導壓力到智能變送器的轉換器,通過(guò)計算得出液位的高低,然而損壞的膜片拆下后經(jīng)過(guò)檢測厚度不足0.2 mm,足以說(shuō)明膜片經(jīng)過(guò)摩擦以后厚度變薄。膜片上面的波浪花紋已經(jīng)幾乎磨平。并且和新的膜片的凸起度不一樣,新的膜片凸起約1 mm,損壞以后的膜片凸起達到 2 mm 以上。用手按壓新的膜片有彈性,損壞的膜片發(fā)軟,機械彈性幾乎沒(méi)有,經(jīng)過(guò)對以上故障現象的分析總結,筆者認為讓液位計的法蘭膜片避免摩擦腐蝕和金屬異物碰撞,才是解決問(wèn)題的根本辦法。
聚四氟乙烯膜片的安裝圖
3 故障改造
        該故障筆者是經(jīng)過(guò)兩次摸索改造才完成的,shou先是把液位計的安裝法蘭進(jìn)行加長(cháng),讓液位計安裝法蘭的接口離開(kāi)罐壁 200 mm,達到減少摩擦損壞的目的。具體做法是 DN200 法蘭兩塊,中間焊接 DN80 鋼管。低壓端過(guò)渡法蘭的接口和液位計法蘭接口一致,保證引壓管路的通暢,期間還考慮了加裝過(guò)度法蘭以后會(huì )不會(huì )造成引壓鋼管堵塞故障,如果堵塞的話(huà)還可以將引壓管路的鋼管改成向下傾斜一定角度,后來(lái)經(jīng)過(guò)使用驗證并沒(méi)有發(fā)生管路堵塞故障。經(jīng)過(guò)詳細咨詢(xún)恒河EJA 智能變送器設備廠(chǎng)家技術(shù)人員,并且在廠(chǎng)家技術(shù)人員的現場(chǎng)查看和指導下,將法蘭接口位置的密封墊和法蘭的密封壓合部位做的嚴格一致,避免過(guò)大或者過(guò)小,以免對法蘭膜片造成機械應力。此種改造方法2013 年 4 月份車(chē)間大修期間進(jìn)行的徹底改造,經(jīng)過(guò) 6個(gè)月的使用,在十月份大修時(shí),發(fā)現液位計的故障現象明顯減少,以往平均一兩個(gè)月就會(huì )發(fā)生一起膜片損壞故障,不管是返廠(chǎng)維修回來(lái)的液位計還是新買(mǎi)的液位計,都有此種故障,以上改造雖然減少損壞次數,但還是發(fā)生了一起損壞故障。
 
        此種現象更加堅定了筆者的信心,筆者決定將過(guò)度法蘭的 DN80 的鋼管的中間位置焊接篩網(wǎng),并且篩網(wǎng)的篩孔直徑小于 3 mm,徹底的防止物料里面的金屬異物碰撞液位計的法蘭膜片,減少顆粒物對膜片的摩擦損壞。經(jīng)過(guò)以上徹底的改造后,自2013年10月至今,從未發(fā)生一起液位計膜片損壞破裂故障,液位計的返廠(chǎng)維修頻率和購買(mǎi)數量已經(jīng)明顯降低,原來(lái)每年大約維修 10 多臺,購買(mǎi)兩三臺,2013 年 10 月至今每年購買(mǎi)數量為兩臺左右,這里面還包括使用時(shí)間較長(cháng)的超差損壞,同時(shí)工藝生產(chǎn)也穩定下來(lái),明顯降低維修費用,降低工藝操作人員的勞動(dòng)強度,同時(shí)也降低儀表維修人員的勞動(dòng)強度。
 
4 結語(yǔ)
        在對與液位計的分析改造,筆者以為,對設備的工作原理一定要熟悉,特別要明白工藝設備的工作過(guò)程、工作原理、管道物料的流向和介質(zhì)的性質(zhì),遇到問(wèn)題要詳細分析故障現象,細致總結,遇到問(wèn)題多想辦法,沒(méi)有解決不了的問(wèn)題,只有想不到的辦法。只要用心去做,辦法總比困難多。
 
        注釋?zhuān)篋CS分散控制系統(DISTRUBUTED CONTROLSYSTEM)也叫分布式控制系統是集計算機技術(shù)、控制技術(shù)、通訊技術(shù)和 CRT 為一體的綜合性高技術(shù)產(chǎn)品對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行操作、控制、管理。PID 比例積分微分自適應調節系統 P 為比例控制系統 I 為積分控制系統 D 為微分控制系統。
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