烷基化液位變送器中的儀表波動(dòng)原因分析與改造

摘 要：烷基化液位變送器在冬季天氣寒冷時(shí)頻繁波動(dòng)，通過(guò)對儀表的伴熱進(jìn)行改造，解決了由于伴熱問(wèn)題造成 儀表波動(dòng)的原因, 烷基化液位變送器運行平穩的目的。

 

烷基化工藝是低碳異構烷烴和低碳烯烴在濃硫酸的接觸作用下進(jìn)行烷基化反應，生產(chǎn)高辛烷值的異構烷烴，也是利用輕質(zhì)烴類(lèi)生產(chǎn)高辛烷值的汽油組分的主要方法之一。它具有辛烷值高、揮發(fā)性小、有毒物含量少，燃燒清潔性好等特點(diǎn)，是清潔汽油的理想調節組分。利用烷基化油調和汽油有許多優(yōu)點(diǎn)，地衣它能稀釋汽油中的硫、氮等有害物質(zhì)，使汽油更加符合所要求的標準；第二對催化重整汽油組分中的芳烴也有稀釋作用，從而可以摻入更多的催化重整汽油組分，以達到提高汽油辛烷值的目的。

烷基化液位變送器于2018年11月17日竣工投產(chǎn)，采用自主研發(fā)技術(shù)，以MTBE裝置的醚后碳四為原料，采用硫酸法烷基化技術(shù)，生產(chǎn)出高辛烷值汽油調和組分-烷基化油，滿(mǎn)足國Ⅵ排放標準。它的投產(chǎn)標志著(zhù)寧夏石化公司的汽油產(chǎn)品有了質(zhì)的飛躍，率先實(shí)現了國六標準。它主要有反應區、分餾區、精制區、罐區和公用工程，設備全部采用國產(chǎn)設備，11月17日進(jìn)行開(kāi)車(chē)后，裝置運行穩定，工藝技術(shù)先金成熟可靠，產(chǎn)品質(zhì)量合格，目前已處于長(cháng)周期運行階段。本文針對試車(chē)、開(kāi)車(chē)以來(lái)儀表出現的問(wèn)題和技改進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)要的分析和總結。

 

1 問(wèn)題的發(fā)現

D101是烷基化的主要預處理設備，也是烷基化液位變送器的關(guān)鍵設備之一，自界外MTBE裝置來(lái)的醚后碳四原料進(jìn)入原料緩沖罐D-101，經(jīng)原料進(jìn)料泵P-101A/B升壓后，與脫鹽水泵P-001A/B送來(lái)的脫鹽水混合，在原料碳四脫甲醇罐D-104中通過(guò)聚結內件，萃取原料碳四中的甲醇后，再與界外來(lái)的氫氣混合，送至加氫進(jìn)料換熱器E-101。D101的主要作用是預處理，將碳四進(jìn)行脫水。設備上面總共有4臺液位儀表。分別為L(cháng)T1102A/B/C和LT1101，它主要是測量D101的液位高低，在冬季天氣寒冷時(shí)，由于溫度過(guò)低，儀表常常出現波動(dòng)，造成測量不準確，工藝人員無(wú)法正常操作，致使裝置波動(dòng)。

由于LT1102A/B/C三臺儀表是D101的#主要液位儀表，反應靈敏，并且有三取二液位高高聯(lián)鎖，當液位計有兩臺高高時(shí)聯(lián)鎖關(guān)閉D-101原料緩沖罐的入口緊急切斷閥XV-1102，造成烷基化液位變送器停車(chē)。

 

2原因分析

2.1伴熱管線(xiàn)太細

D101設備上的儀表伴熱是使用的熱水伴熱，熱水溫度正常在70℃左右，壓力0.02MPa。從分配器出來(lái)采用Φ20×1.5mm的不銹鋼管，采用多臺儀表串聯(lián)供熱方式，分配到每臺儀表，儀表導壓管處則采用Φ12×1mm的不銹鋼管，通過(guò)工藝玻璃板和雙法蘭儀表后，再返回至工藝回水總管，管線(xiàn)里的熱水流量經(jīng)過(guò)20m左右的管線(xiàn)后幾乎是流量為零，加上冬天寒冷，造成管線(xiàn)結冰。

2.2壓力不夠

從分配器出來(lái)的2.0kg低壓熱水，經(jīng)過(guò)Φ12×1.0mm的管線(xiàn)到達這幾臺儀表壓力變送器的高度，再加上熱水入口和回水的高度差較小，管線(xiàn)里的壓力基本為零。

 

 

2.3布置不合理，拐彎太多

原來(lái)的伴熱管線(xiàn)從初端至末端90°彎有20多個(gè)，45°彎有十幾個(gè)。它shou先金到了工藝的玻璃板，然后再進(jìn)入到雙法蘭變送器，總共有五臺設備通過(guò)它來(lái)伴熱，這樣就給整個(gè)伴熱管線(xiàn)造成了壓力減小，熱水還未到末端管線(xiàn)就已凍凝，造成儀表測量值不準。

2.4伴熱太遠

儀表保溫伴熱系統是檢測儀表測量準確的保障,儀表的伴熱分為輕伴熱和重伴熱，LT1102A/B/C和LT1101這4臺儀表所測的介質(zhì)都是碳四，由于施工方的原因，將這幾臺表的伴熱執行輕伴熱，離儀表的距離遠，熱水的溫度不能給測量點(diǎn)充分加熱，造成了液位計正壓測結冰，儀表指示超低限，造成儀表波動(dòng)無(wú)指示。

 

 

2.5設計問(wèn)題

伴熱系統原來(lái)使用的是針型閥，型號為J61H-CL800，由于此針型閥為不銹鋼材料，使用中又是處于溫度高的狀態(tài)，一段時(shí)間后，容易使閥的腔體處粘合，造成閥門(mén)開(kāi)關(guān)卡澀，閥門(mén)損壞，流水不暢，儀表不能正常指示。

 

3解決方案

由于儀表的頻繁波動(dòng)，嚴重影響了烷基化液位變送器的穩定運行，經(jīng)過(guò)詳細的查找資料，現場(chǎng)摸底了解，決定使用熱水伴熱和電伴熱來(lái)解決儀表的凍凝問(wèn)題。

 

3.1壓差變送器的工作原理

壓差變送器利用差動(dòng)電容檢測原理將差壓轉為電信號。用于測量液體、氣體或蒸汽的液位差壓，利用測量變送器兩端壓力之差，將差壓信號轉變?yōu)闃藴市盘枺?mA~20mA、1V~5V）輸出。它有兩個(gè)壓力接口，一個(gè)為正壓端，一個(gè)為負壓端，正壓端的壓力大于負壓端壓力時(shí)，顯示出測量值。測量蒸汽等液體介質(zhì)時(shí)，為防止冬季結冰，通常對變送器進(jìn)行保溫（見(jiàn)圖2）。

 

3.2處理方法

使用原來(lái)的DN15的熱水管線(xiàn)作為儀表的伴熱管線(xiàn)，先將工藝的玻璃板伴熱管線(xiàn)隔離，將LT1101使用一路伴熱管線(xiàn)，將原來(lái)的熱水管線(xiàn)和回水管線(xiàn)不銹鋼部分緊貼儀表，使儀表本體充分接收熱量，回水管線(xiàn)引至管廊的工藝總管，使它的高度在管廊的下方，高度差為一米多，按照伴熱施工安裝規范，保證它有一定的坡度，使每臺儀表伴熱管線(xiàn)有充足的壓力。

由于這三臺儀表的伴熱閥門(mén)損壞無(wú)法操作，重新進(jìn)行更換時(shí)需要動(dòng)火，但由于裝置正在運行，新裝置隨處有碳四介質(zhì)泄露，造成無(wú)法更換閥門(mén)。故改為電伴熱，通過(guò)增加電源箱，敷設電伴熱帶和絕緣測試，末端接線(xiàn)后，送電投用電伴熱正常，保證了液位儀表的正常使用溫度，解決了液位計LT1102A/B/C在冬季儀表的波動(dòng)問(wèn)題，并且施工簡(jiǎn)單，維護方便：還減少了大量的工作量。還不需要再找安檢或者其他的安裝單位進(jìn)行施工，節省人工費。

 

4效果總結

經(jīng)過(guò)對烷基化D101預處理器LT1102A/B/C伴熱成功改造后，裝置一直穩定運行，儀表指示準確無(wú)波動(dòng)，給工藝操作人員帶來(lái)了極大的方便，減少了儀表人員的維護量。并且有效地杜絕了跑、冒、滴、漏現象，也省去了伴熱管線(xiàn)出現漏點(diǎn)后，拆保溫、堵漏點(diǎn)、恢復保溫的費用，有效改善了企業(yè)的生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境。也省去了現場(chǎng)維護時(shí)辦理工作票、用電票、動(dòng)火票、動(dòng)火分析、搭架設以及現場(chǎng)監護等等一系列復雜程序。同時(shí)也節約了成本，為企業(yè)創(chuàng )造了較大的經(jīng)濟效益。