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壓力變送器

不銹鋼耐震壓力表, 熱式氣體質(zhì)量流量計, 雙金屬溫度計, 手操器, 熱電阻一體化溫度變送器, 電接點(diǎn)壓力表, 阻旋式料位開(kāi)關(guān), 天然氣流量計, 阻旋式料位計

淺談溫度變送器的檢驗、維護與故障處理

作時(shí)間:2019-07-11  來(lái)源:連云港市計量檢定測試中心  作者:朱逸
   

  【摘 要】溫度變送器作為典型的溫度計量?jì)x表,為保證其計量性能滿(mǎn)足現場(chǎng)使用要求,需開(kāi)展定期的檢驗測試及運行維護工作,并需對現場(chǎng)出現的設備故障進(jìn)行及時(shí)的修復與處理。本文旨在對溫度變送器的典型檢驗維護與故障處理技術(shù)進(jìn)行介紹。UJh壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

 
引言
 
溫度變送器采用熱電偶、熱電阻作為測溫元件,從測溫元件輸出信號送到變送器模塊,經(jīng)過(guò)穩壓濾波、運算放大、非線(xiàn)性校正、V/I轉換、恒流及反向保護等電路處理后,轉換成與溫度成線(xiàn)性關(guān)系的標準電流或電壓信號。主要用于工業(yè)過(guò)程溫度參數的測量與控制[1]。溫度變送器通常由兩部分組成:測量單元、信號處理和轉換單元。有些變送器增加了顯示單元,有些還具有現場(chǎng)總線(xiàn)功能。如圖1所示。
溫度變送器原理框圖
1  溫度變送器的檢驗、測試方法
在溫度變送器的使用過(guò)程中應定期對變送器進(jìn)行檢查與性能測試,智能溫度變送器的日常檢查項目主要包括表1所示的內容。
溫度變送器的日常檢查項目與要求
在對溫度變送器進(jìn)行日常檢查的同時(shí),還應對溫度變送器的計量性能和絕緣性能進(jìn)行周期性測試,通常要求檢驗周期不超過(guò)1年。
 
溫度變送器是絕緣性能測試應在停電情況下進(jìn)行。拆下接線(xiàn)后用500V兆歐表測試變送器接線(xiàn)端子與外殼間的絕緣電阻,該電阻應符合表2要求[2]。
溫度變送器絕緣電阻技術(shù)要求
溫度變送器的計量性能檢驗可以采用兩種方式:帶傳感器檢驗、不帶傳感器檢驗[3]。
1)帶傳感器檢驗:將變送器傳感部分插入標準溫度源,通過(guò)改變標準溫度輸入,校準變送器輸出電流。
2)不帶傳感器檢驗:斷開(kāi)變送器的傳感元件(熱電阻、熱電偶),使用標準電阻源及過(guò)程檢驗設備,單好校準變送器的信號轉換部分。
 
以熱電阻式溫度變送器為例,如圖2、圖3為兩種檢驗方式下的校驗設備連接圖。
溫度變送器校驗設備連接圖(帶傳感器) 溫度變送器校驗設備連接圖
實(shí)際使用過(guò)程中,溫度變送器的熱電阻、熱電偶等傳感元件的出現故障及偏差的幾率相對較低,引入誤差不大,通?梢圆捎貌粠鞲衅鞯姆绞綄囟茸兯推鬟M(jìn)行檢驗。在要求較高場(chǎng)所,或對傳感元件性能及精度存在質(zhì)疑的情況,則需采用帶傳感器的方式進(jìn)行溫度變送器檢驗。
 
溫度變送器的計量性能檢驗是針對變送器的測量誤差進(jìn)行校準[2],判斷是否滿(mǎn)足精度要求。
1)校準點(diǎn)選擇:校驗點(diǎn)的選擇應按量程基本均布,一般應包括上限值、下限值和量程50%附近在內不少于5個(gè)點(diǎn)。
2)校準前調整:在斷開(kāi)傳感器的情況下,用改變輸入信號的辦法對相應的輸出下限值和上限值進(jìn)行調整,使其與理論的下限值和上限值相一致。
3)校準方法:帶傳感器的變送器校準時(shí),測量順序可以先從測量范圍的下限溫度開(kāi)始,然后自下而上依次測量,在每個(gè)試驗點(diǎn)上,待溫度源內溫度足夠穩定后方可進(jìn)行測量;不帶傳感器的變送器校準時(shí),應從下限開(kāi)始平穩地輸入各被校點(diǎn)對應的信號值,讀取并記錄輸出值直至上限,然后反方向平穩改變輸入信號依次到各個(gè)被校點(diǎn),讀取并記錄輸出值直至下限。
 
4)數據處理:測量結果和誤差計算過(guò)程中數據
處理原則:小數點(diǎn)后保留的位數應以修約誤差小于變送器#大允許誤差的1/10~1/20為限(相當于比#大允許誤差多取一位小數)。
 
2  溫度變送器的調校
在溫度變送器檢驗過(guò)程中,如發(fā)現變送器的存在零點(diǎn)漂移、量程漂移、測量誤差超差等現象,可對變送器進(jìn)行調校。智能型       變送器可使用HART手操器進(jìn)行調校。一體化溫度變送器的調校內容包括:傳感器微調:調整工廠(chǎng)特性化曲線(xiàn),使在特定溫度范圍內變送器具有#佳性能;模擬輸出微調:調整模擬輸出,使之與工廠(chǎng)標準或者控制回路相匹配。shou先,將溫度源(模擬熱電阻、熱電偶源)、手操器和數字式讀數裝置與變送器相連,使變送器與手操器之間通訊;選擇一個(gè)校驗點(diǎn)施加一個(gè)標準溫度(熱電阻、熱電偶)信號;將所加溫度與手操器Online(聯(lián)機)菜單上的“過(guò)程變量(PV)”相比較,如果手操器上的PV讀數與所加標準溫度不相符,則應進(jìn)行傳感器微調;將手操器聯(lián)機菜單上的“模擬輸出(AO)”與數字式讀數裝置上的讀數相比較。如果手操器上的AO讀數與數字式讀數裝置的讀數不相符,則應進(jìn)行輸出微調。
 
3  溫度變送器的使用與維護
3.1  溫度變送器的安裝
溫度變送器的安裝應保證其周?chē)沫h(huán)境溫度: -25℃~+70℃,盡量安裝在無(wú)振動(dòng)或振動(dòng)小的地方,探頭插入的深度#好為介質(zhì)管道直徑的1/2~2/3。不同型號的溫度變送器應按各自的說(shuō)明書(shū)接線(xiàn),如兩線(xiàn)、三線(xiàn)和四線(xiàn)制,對于具有安全防爆要求的儀表,接線(xiàn)時(shí)特別注意不能短路[4]。在本質(zhì)安全防爆系統中使用溫度變送器時(shí),要特別注意使用配套的安全柵。
 
3.2  溫度變送器的維護與故障處理
變送器在運行中應保持清潔、零部件完整。原則上不允許帶電拆卸變送器或儀表接線(xiàn),需要更換或拆卸時(shí),應按防爆要求停電后進(jìn)行。應定期檢查校驗各項技術(shù)指標是否符合要求。溫度變送器的典型故障與修正措施,如表3所示。
溫度變送器常見(jiàn)故障檢查對照表
4  結束語(yǔ)
溫度變送器作為#常用的溫度計量?jì)x表,其計量性能不僅取決于設備的出廠(chǎng)制造水平,同時(shí),使用中的檢驗測試、有效的日常維護和合理的故障處理也是保障設備長(cháng)期精密、有效的重要手段。
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