目前我國煤化工裝置中，甲醇罐的液位測量主要采用雷達液位計，就地液位顯示采用磁翻板液位計 ；二甲醚球罐采用雷達液位計（部分球罐選擇導波式），就地液位顯示采用磁翻板液位計。液位測量正常時(shí)精度高，反應快，測量準確，生產(chǎn)部門(mén)用來(lái)計量產(chǎn)量。缺點(diǎn)是，當雷達液位計故障時(shí)，無(wú)法拆檢，只有在空罐無(wú)壓力時(shí)進(jìn)行檢查。當罐內壓力變化或介電常數有變化時(shí)，雷達液位計經(jīng)常出現假值、死機、測量值為一恒定值無(wú)變化等，給工藝操作帶來(lái)很多不便。對于儀表維修人員來(lái)講，維護很不方便。

 

1　甲醇罐區液位計的選型

原公司在建設期間，設計院設計甲醇罐區的液位計為雷達液位計，在采購招標期間，吸取了原來(lái)的經(jīng)驗，進(jìn)行測算后改為單法蘭差壓式變送器測量。負壓側（氣相，由于甲醇的揮發(fā)性，罐頂采用內浮頂加氮氣密封）在距罐頂300mm 外焊接取壓截止閥，采用導壓管連接至罐底變送器負壓側，正壓側為3寸單法蘭，通過(guò)取壓球閥連接。為了防止滿(mǎn)罐時(shí)導壓管中竄液，負壓側導壓管從截止閥出口向上彎曲300mm 后再引至負壓側（實(shí)際上甲醇罐液位#高限不會(huì )超過(guò)90%），如圖1和圖2。

公司共有甲醇罐 6個(gè)，全部采用了單法蘭差壓式，使用已近五年，測量穩定可靠，精度相對雷達液位計來(lái)說(shuō)要低一些。有一段時(shí)間，由于其他一個(gè)甲醇罐有漏點(diǎn)，液位一直呈下降趨勢，工藝懷疑液位計測量不準，要求更換為雷達液位計。儀表人員采用更換法，將兩個(gè)罐的液位計進(jìn)行對調，有漏點(diǎn)的甲醇罐液位仍然下降，#終排空液體查漏，罐底確實(shí)有漏點(diǎn)。從而認可了差壓式單法蘭液位計，從維護角度來(lái)說(shuō)，也便于檢查更換。

 

2 二甲醚球罐液位計的選型

我公司二甲醚項目一期，設計院在球罐液位計的設計選用的是高頻段雷達液位計，介質(zhì)的介電常數較低，在使用初期雷達液位計就出現假值，與現場(chǎng)磁翻板液位計相差太大，后經(jīng)廠(chǎng)家反復調試后，測量趨于穩定，高度誤差較小。只要球罐液位太低或太高時(shí)，仍然偶爾出現假值或測量值為一恒定值無(wú)變化現象，廠(chǎng)家也未能徹底解決。經(jīng)咨詢(xún)同行業(yè)的球罐液位測量，也有采用導波雷達液位計，使用前兩年測量準確穩定，但是液位計故障后一直無(wú)法處理，導波鋼纜固定在球罐內，由于一直沒(méi)有進(jìn)罐檢修的機會(huì )，只能待修中。無(wú)奈之下利用罐頂和罐低的壓力變送器，將壓力引入 DCS，在 DCS上做差值運算后，測量顯示較穩定。

 

我公司二甲醚二期項目建設時(shí)，吸取了一期的經(jīng)驗，對新增的兩臺球罐測量高度進(jìn)行計算后，采用了導壓管差壓式液位計，上下取壓口均采用導壓管（ф18）連接。從2013年投入運行至今，測量準確且運行穩定，消除了雷達液位計運行中存在的一些問(wèn)題，而且維護方便。

 

3 結束語(yǔ)

根據在以上兩種罐的液位測量，從安裝方式上，差壓式液位計更簡(jiǎn)單，安裝要求低，維護簡(jiǎn)單。從維護成本上，差壓變送器成本更低，投資小。

 

相關(guān)產(chǎn)品tuijian：一體化溫度變送器、投入式液位計