一、前言
隨著(zhù)我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展和人民生活水平的提高，對能源消費的需求持續增長(cháng)，石油、天然氣的供應日益緊張，我國近年快速發(fā)展新型煤化工用于保障guojia能源安全。而煤化工裝置現場(chǎng)儀表就是化工生產(chǎn)過(guò)程中必備的設備之一。 煤化工裝置現場(chǎng)的儀表技術(shù)隨著(zhù)行業(yè)的發(fā)展始終在不斷更新進(jìn)步，速度很快，并且涉及面很廣。隨著(zhù)工藝技術(shù)的革新和生產(chǎn)過(guò)程精細化，對煤化工裝置現場(chǎng)儀表選型、安裝和維護的要求也在不斷提高。本文將從多個(gè)方面對煤化工裝置現場(chǎng)儀表典型故障進(jìn)行詳細的分析以及探討。
二、儀表的選型和安裝
煤化工裝置現場(chǎng)的儀表種類(lèi)很多，同一型號的儀表生產(chǎn)廠(chǎng)家又有很多，使得儀表各有各的特點(diǎn)，并且有的儀表雖然功能相差不大，但是其測量的原理有很大的不同，所以對于儀表的選型和安裝就顯得尤為重要，這是保證煤化工裝置現場(chǎng)儀表穩定運行，減少出現故障幾率的基礎。儀表的選型和安裝必須要符合儀表的使用條件和工藝介質(zhì)的特點(diǎn)，再結合現場(chǎng)的實(shí)際情況綜合考慮。
1.檢測對象和被檢測的介質(zhì)物理及化學(xué)性質(zhì)
對于儀表的選型，必須考慮生產(chǎn)流程和工藝介質(zhì)等特性，如溫度、濕度、壓力、沸點(diǎn)、腐蝕性等，查看儀表符合這些生產(chǎn)特點(diǎn)，這也是直接決定儀表日后維護工作量的大小。
2.儀表選型
儀表的種類(lèi)、型號、生產(chǎn)廠(chǎng)家等都有很大的不同，使得各個(gè)儀表的特點(diǎn)差異較大，并且每一種測量的原理都必須在特定的工作環(huán)境中進(jìn)行，工作的條件和要求各不相同，這些外部條件都是影響儀表測量精度以及出現故障的主要因素，所以?xún)x表的選型需要根據具體的需求、環(huán)境、條件等因素考慮，以選擇出#適合當前工作的儀表。
3.儀表安裝
儀表要正常的進(jìn)行工作，需要人員將工藝設備、管線(xiàn)、控制系統、附屬設備等按照設計要求和規范組裝在一起構成控制回路后才能實(shí)現，哪怕是存在一點(diǎn)小問(wèn)題，則都可能直接導致儀表出現故障，所以?xún)x表安裝的準確性是減少故障出現的前提。
三、儀表的正確維護
為了切實(shí)的減少儀表故障，維護工作是極其重要的工作內容，維護是一種預防手段，能夠將潛在的故障因素排除，從而保證儀表正常穩定的運行。儀表的維護工作主要由兩個(gè)部分組成，分別是定期檢修維護和現場(chǎng)巡檢。由于煤化工生產(chǎn)環(huán)境較差，巡檢人員應注意由于震動(dòng)、粉塵、高溫等引起的跑冒滴漏、臟污堵塞、老化短路等問(wèn)題，及時(shí)發(fā)現及時(shí)處理；對于定期檢修維護，shou先要確定儀表設備的檢修周期，制定出相關(guān)制度，按照周期及相關(guān)制度對儀表進(jìn)行全面的檢查和檢修，對于一些老舊儀表重點(diǎn)檢查，反復確認其是否能夠繼續投入工作，一旦確認無(wú)法使用，堅決予以淘汰，檢查和檢修過(guò)程中，做好所有檢查、檢修項目的記錄工作，為以后的檢查和檢修提供數據支持。
四、常見(jiàn)儀表系統故障分析
�。ㄒ唬�、溫度控制儀表故障分析
1.熱電偶測溫元件的故障
a.測量?jì)x表指示不穩定，時(shí)有時(shí)無(wú)，時(shí)高時(shí)低。原因分析：熱電極在接線(xiàn)柱處接觸不良。熱電偶有斷續短路或斷續接地現象。熱電極已斷或似斷非斷。熱電偶安裝不牢固，發(fā)生擺動(dòng)。補償導線(xiàn)有接地或斷續短路現象。
b.熱電偶電勢誤差大。原因分析：熱電極變質(zhì)。熱電偶的安裝位置與安裝方法不當。熱電偶保護套管的表面積垢過(guò)多。測量線(xiàn)路短路（熱電偶和補償導線(xiàn)）。熱電偶回路斷線(xiàn)。線(xiàn)柱松動(dòng)。
2.熱電阻測溫元件的故障
a.儀表指示值比實(shí)際溫度低或指示不穩定。原因分析：保護管內有積水。接線(xiàn)盒上有金屬屑或灰塵。熱電阻絲之間短路或接地。
b.儀表指示#大值。原因分析：熱電阻斷路。
c.儀表指示#小值。原因分析：熱電阻短路。
3.溫度變送器的故障
大致講來(lái)包括以下5個(gè)方面：斷偶；冷端補償電阻壞；補償導線(xiàn)正負接反；電源喪失；溫度變送器壞。
差壓變送器
�。ǘ�、壓力（差壓）變送器
1.壓力變送器
故障現象：燃料氣壓力突然增高。
原因分析：變送器發(fā)生故障、接線(xiàn)端子的接觸不良或者線(xiàn)路發(fā)生故障。
處理措施：地衣，更換變送器；第二，對線(xiàn)路進(jìn)行仔細地檢查，同時(shí)將接線(xiàn)端子接觸不良這一故障排除；第三，可于引壓管的下方位置增設集液罐，且定期實(shí)施排放；或者將變送器改至取壓管嘴一次閥的上方，在有冷凝液時(shí)就會(huì )自動(dòng)地流至管道。
2.雙法蘭（差壓）液位變送器
故障現象：在生產(chǎn)過(guò)程中，所用雙法蘭液位變送器經(jīng)常出現故障，且頻繁處理。
原因分析：雙法蘭變送器發(fā)生故障或者正壓引壓管根部位置存在帶氣問(wèn)題。
處理措施：地衣，更換所用的變送器；第二，若排液還不可得到及時(shí)地處理，可于正壓至負壓這一位置添加一根相應的積液排氣所用的管子，以此有效地解決帶氣問(wèn)題。
�。ㄈ�、加熱爐快開(kāi)風(fēng)門(mén)行程開(kāi)關(guān)
故障現象：加熱爐快開(kāi)風(fēng)門(mén)行程開(kāi)關(guān)發(fā)生故障。
原因分析：磁頭或者趨近開(kāi)關(guān)發(fā)生故障，又或者接線(xiàn)端子的接觸不良、線(xiàn)路發(fā)生故障。
處理措施：地衣，更換趨近開(kāi)關(guān)或者磁頭；第二，對線(xiàn)路進(jìn)行仔細地檢查，且將接線(xiàn)端子接觸不良問(wèn)題排除；第三，若采取上述方式均無(wú)效，把開(kāi)關(guān)以及磁頭移出高溫區，并重新進(jìn)行安裝，可以有效解決這一問(wèn)題。
�。ㄋ模�、調節閥故障
故障現象：調節閥發(fā)生振蕩問(wèn)題。
原因分析：定位器發(fā)生故障、接線(xiàn)端子的接觸不良或者線(xiàn)路發(fā)生故障。
處理措施：地衣，更換作用閥門(mén)定位器；第二，對線(xiàn)路進(jìn)行仔細地檢查，同時(shí)將接線(xiàn)端子接觸不良這一故障排除；第三，當定位器和閥門(mén)不匹配時(shí)模式就會(huì )發(fā)生振蕩，此時(shí)就會(huì )使閥門(mén)運行受到嚴重的影響，針對這一情況，可于閥門(mén)定位器輸出位置增設一個(gè)相應的氣容，該氣容的主要作用為緩沖以及減少脈動(dòng)。
五、化工裝置現場(chǎng)儀表隱患處理
1.煙道擋板控制蝶閥的在線(xiàn)校驗以及投用。在煙道擋板控制碟閥的在線(xiàn)校驗過(guò)程中，可通過(guò)付軸限位螺栓的調整來(lái)對碟閥實(shí)施限位，即將主軸上的固定螺栓拆下以后，使付軸和主軸相脫開(kāi)，利用AMS或者375編程器來(lái)對碟閥實(shí)施校驗。其投用步驟主要如下：當完成了碟閥的校驗工作以后，將主軸上的固定螺栓安裝上，使付軸和主軸能夠相連，由控制室將信號發(fā)送至碟閥，就閥門(mén)定位器的輸出進(jìn)行觀(guān)察。當定位器A/B孔所輸出的風(fēng)壓一樣時(shí)，把碟閥切換至控制室來(lái)進(jìn)行控制，#后將軸限位螺栓對于碟閥所產(chǎn)生的限位解除。
2.改進(jìn)壓縮機軸瓦溫度。在改進(jìn)壓縮機軸瓦溫度的安裝過(guò)程中，安裝方法存在著(zhù)一定的安全隱患，若安裝不當，當機組運行時(shí)測溫元件位置很容易引起漏油，#終造成嚴重的安全事故。鑒于此，為有效地避免這一問(wèn)題的發(fā)生，基于多年機組維護經(jīng)驗的總結，建議對溫度引出管進(jìn)行改造，將其改造成為垂直向上進(jìn)行安裝，同時(shí)對密封位置屏蔽網(wǎng)進(jìn)行剖除，且進(jìn)行704密封膠的灌注，經(jīng)過(guò)實(shí)踐所獲效果良好。
3.引壓管拉斷的預防。因開(kāi)停工時(shí)，溫度會(huì )發(fā)生一定的變化，這種變化容易導致反應器的升降可達到80cm，而此時(shí)儀表引壓管也會(huì )相應的升降。在這種情況下，為防止引壓管被拉斷，可把引壓管做成一個(gè)帶膨脹彎形狀，以免因熱脹冷縮導致應力發(fā)生變化。
六、結束語(yǔ)
通過(guò)分析以及探討，我們能夠看出煤化工裝置現場(chǎng)儀表在化工生產(chǎn)過(guò)程中起到的重要性以及意義。所以，我們必須采取一系列恰當的措施，從根本上解決現場(chǎng)儀表的故障，這樣才能保障生產(chǎn)裝置的長(cháng)周期穩定運行。
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