［摘要］本文針對實(shí)際生產(chǎn)中智能變送器測量室蓋銑加工過(guò)程中存在的問(wèn)題，進(jìn)行了分析、論證，完成了銑夾具的設計改進(jìn)，大幅度提高了零件銑加工的一次合格率。

 

1.引言

    以前智能差壓變送器的測量室蓋的加工工藝方面不斷有新問(wèn)題，其中在溫度測試過(guò)程中因測量室蓋的加工質(zhì)量問(wèn)題引起的泄漏是較大的問(wèn)題。本文就測量室蓋加工過(guò)程中廢品率高的問(wèn)題展開(kāi)分析。在分析問(wèn)題后通過(guò)對測量室蓋銑加工夾具的整改，#終有效地提高了測量室蓋加工合格率，應用于實(shí)踐，收到良好效果。

 

2.銑夾具設計改進(jìn)的必要性

在智能變送器中，差壓型覺(jué)對壓力變送器、差壓和流量變送器、液位變送器都使用到了測量室蓋。在測量壓力時(shí)測量室蓋與檢測部件構成了一個(gè)密閉空間，保證了壓力的正常傳遞。測量室蓋的合格與否直接導致裝配時(shí)產(chǎn)生間隙，引起測量壓力的泄漏，從而無(wú)法進(jìn)行溫度補償測試，因此提高測量室蓋合格率勢在必行。

3.測量室蓋加工過(guò)程中存在的問(wèn)題

       由于測量室蓋在裝配過(guò)程中兩端面不平行，加之用螺栓將兩個(gè)測量室蓋夾緊固定在檢測部件的兩端后出現累計誤差，使測量室蓋、密封圈和檢測部件三者之間不能良好接觸，發(fā)生測量壓力泄漏。另外在整個(gè)裝配過(guò)程中始終要保持測量室蓋兩側面與殼體成90°角，所以說(shuō)測量室蓋在裝配過(guò)程中還起到一個(gè)的基準的作用。如果這個(gè)基準不精que，將直接影響到后面的一系列工序，給生產(chǎn)帶來(lái)諸多不便。

4.分析問(wèn)題

      在機械加工過(guò)程中要保證加工質(zhì)量和精que度，shou要問(wèn)題就是每套工裝夾具要統一定位基準，在基準一致的前提下出現的誤差才可能#小，這樣才可能#大程度地保證零件的加工合格率。

 

        加工測量室蓋時(shí)shou先由車(chē)工車(chē)其內圓，后轉銑工工序加工兩端面，#后由數控加工完成攻絲。由于在車(chē)工工序中是由四爪將測量室蓋的4 個(gè)端角夾緊，以面為基準固定的，所以測量室蓋地衣套銑夾具是由面定位的。

 

 

結束語(yǔ)

        在設計、改進(jìn)測量室蓋銑加工夾具的整個(gè)過(guò)程中，問(wèn)題的產(chǎn)生始終圍繞著(zhù)加工基準這一點(diǎn)，如果在整個(gè)測量室蓋加工過(guò)程中統一定位方法，那么就可以使工件加工合格率達到#高。另外，工件在加工過(guò)程中產(chǎn)生誤差的原因有很多，除了優(yōu)化夾具來(lái)提高合格率外，將夾具經(jīng)過(guò)熱處理以提高其剛度和強度、嚴守操作規程、定期對設備和夾具進(jìn)行清理和維護，都不失為提高零件加工合格率的好方法。生產(chǎn)實(shí)踐表明，設計、改進(jìn)測量室蓋銑加工夾具能夠滿(mǎn)足測量室蓋的加工要求，提高了零件加工的一次合格率，保證了零件加工的順利進(jìn)行。此設計思路對其它工裝夾具的設計具有借鑒作用。