[摘要] 差壓式變送器已在企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中得到了非常廣泛應用，同時(shí)也在自動(dòng)控制系統中發(fā)揮著(zhù)非常重要的作用。
1 差壓式變送器的工作原理
壓差式變送器的主要工作原理是：通過(guò)雙側導壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側隔離膜片上，通過(guò)膜片內的密封液傳導至測量元件上，測量元件將測得的差壓信號轉換為對應的電信號傳遞給轉換器，經(jīng)過(guò)放大等處理變?yōu)?～20m A D C 的標準電信號輸出。
2 差壓式變送器的調校安裝
2.1 調校差壓變送器所需的環(huán)境和設備
差壓變送器的調校應在環(huán)境溫度應該在常溫下以及空氣濕度適中的室內進(jìn)行。調校時(shí)主要需要的主要測量裝置為：電源：要求穩定的電源（24V D C），壓力計：要求精密數字，數字萬(wàn)用表、250Ω標準電阻，導線(xiàn)若干：具有良好的導電性能。
2.2 調校步驟
1） shou先要把電源接好，使用兩根導線(xiàn)持續給差壓式變送器供電，同時(shí)在回路里串聯(lián)一個(gè)250Ω標準電阻。
2） 使用壓力計所配套的塑料管將變送器的導壓孔的正壓側與精密數字壓力計的出壓孔相連接，使導壓孔的負壓側和大氣相通，不能出現漏壓現象。
3） 將數字萬(wàn)用表打到m A 檔，將萬(wàn)用表表筆的正、負端和變送器的輸出電流測量端進(jìn)行連接。
4） 變送器里的隔膜片與水平面平行。
5） 通過(guò)壓力計給變送器的正壓側加壓與變送器滿(mǎn)量程相等的壓力，并調整滿(mǎn)度定位器，使萬(wàn)用表的讀數為20m A D C。
6） 泄壓完畢后，調整零位定位器，使萬(wàn)用表的讀數為4m A D C。
7） 根據以上步驟進(jìn)行多次調校，保證變送器的回差在變送器的精度之內。
2.3 差壓式變送器的安裝
1） 接線(xiàn)腔連接：變送器采用的是二線(xiàn)制傳輸，信號線(xiàn)即為電源線(xiàn)。變送器通過(guò)電纜與電源和負載構成回路，使用的電纜屏蔽層連接到接線(xiàn)端子的地端。
2） 壓力過(guò)程連接：變送器的安裝方式通常是采用安裝管加支架，安裝時(shí)應保證正負引壓口應處于同一水平線(xiàn)。
3） 導壓管連接：變送器導壓管通常為垂直或傾斜排布，如果是水平排布時(shí)要有適度的傾斜，主要原因是避免介質(zhì)殘留在管道內。
2.4 變送器的啟用
變送器的啟用步驟如下：
1） shou先要對壓力回路進(jìn)行檢查，保證通暢且無(wú)泄露。
2） 要對所有閥門(mén)進(jìn)行檢查，使之都處于關(guān)閉狀態(tài)。
3） 正負側引壓閥全部打開(kāi)，使流體進(jìn)入引壓管路。
4） 三閥組平衡閥全部打開(kāi)，再緩慢打開(kāi)三閥組的正側截止閥，當流體進(jìn)入變送器測量部位后再關(guān)閉正側截止閥，檢查過(guò)程壓力回路是否有泄漏。
5） 壓力過(guò)程無(wú)問(wèn)題后，開(kāi)始對變送器進(jìn)行零點(diǎn)調整。
6） 整個(gè)程序調試完成無(wú)問(wèn)題后，可平衡閥進(jìn)行關(guān)閉，并緩慢打開(kāi)正負側截止閥，使變送器進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
3 常見(jiàn)的故障處理
3.1 觀(guān)察法
主要是觀(guān)察回路的外部是否損傷、線(xiàn)路是否有脫落、導壓管有無(wú)泄漏、回路是否過(guò)熱及供電開(kāi)關(guān)是否正常等。
3.2 檢測法
圖中H 為變送器正壓側，L 為負壓側，檢測過(guò)程中，應使變送器固定，且正負引壓口內處于同一水平線(xiàn)上。大多情況下只需對正壓側進(jìn)行檢測。
3.3 清洗法
根據變送器在生產(chǎn)中使用在不同介質(zhì)，要定期對測量部位進(jìn)行清洗，以保證測量的準確性。測量部位的拆卸清洗方法為：shou先要擰下排液芯、排液盲塞、排液螺釘，再擰下裝夾容室法蘭的四對螺釘螺母，#后取出容使法蘭，主要是對膜盒和容室法蘭進(jìn)行清洗。
4 結束語(yǔ)
以上我們談了差壓變送器的工作原理、調校方法和常見(jiàn)的故障分析方法，實(shí)際上，由于壓力變送器與差壓變送器測量應用上的相通性原因，本文中有些方法也同樣適用于壓力變送器的安裝和故障診斷。
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