差壓變送器是工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見(jiàn)的測量?jì)x表，通過(guò)與其周邊測量設備的配套，可以很好的同時(shí)對于溫度、壓力、流量和液位進(jìn)行測量，因為其測量精度很高，所以在許多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域得廣泛的應用。本文就是針對用戶(hù)在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì )遇到的問(wèn)題，對差壓變送器從工作原理到常見(jiàn)的測量應用場(chǎng)景，以及相關(guān)的安裝使用方法和注意事項，對平時(shí)經(jīng)常出現的問(wèn)題和故障作一些簡(jiǎn)要的分析，并結合自己在平常學(xué)習和維護中一些方法和經(jīng)驗對差壓變送器作一個(gè)簡(jiǎn)要說(shuō)明。
伴隨現代工業(yè)的科技進(jìn)步，差壓變送器目前的應用范圍的廣度和深度也越來(lái)越大，因此隨之產(chǎn)生的問(wèn)題也越來(lái)越多樣化，由于在安裝、使用、維護過(guò)程中的差異性，導致出現的問(wèn)題不容易短期得到解決，不僅影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還對安全生產(chǎn)，人身安全帶來(lái)隱患。
差壓變送器的工作原理：來(lái)自雙側導壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側隔離膜片上，通過(guò)膜片內的密封液傳導至測量元件上，測量元件將測得的差壓信號轉換為與之對應的電信號傳遞給轉換器，經(jīng)過(guò)放大等處理變?yōu)闃藴孰娦盘栞敵觥?span style="display:none">e7P壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
下邊列出我廠(chǎng)中應用差變的幾種測量方式：
（一） 與節流元件相結合利用節流元件的前后產(chǎn)生的差壓值測量液體流量
（二） 利用液體自身重力產(chǎn)生的壓力差，測量液體的高度
（三） 直接測量不同管道、罐體液體的壓力差值如圖1：
圖1管道檢差壓測量
差變的安裝主要有3個(gè)部分：1.電氣信號電纜的敷設2.導壓管的敷設3.表的安裝
象我們這樣的石油化工型單位對溫度這幾點(diǎn)參數是非常重視的，而差壓變送器除對溫度以外的三種參數都能很好的進(jìn)行測量，而且它的測量精度又非常的高，所以它在煉廠(chǎng)實(shí)際應用也#多。
二、平常維護中的幾個(gè)典型故障分析及處理
故障現象1：2007年6月某廠(chǎng)無(wú)鹽水裝置外供水流量表顯示偏低。
解決過(guò)程：經(jīng)現場(chǎng)察看為EJA智能變送器，詢(xún)問(wèn)工藝和察看表以前工作情況，發(fā)現表以前也有類(lèi)似情況不過(guò)偏差較小，分析可能原因為導壓管有堵、漏或表設置和通訊線(xiàn)路問(wèn)題。隨即進(jìn)行檢測，發(fā)現導壓管內并無(wú)堵、漏現象，對表進(jìn)行檢測發(fā)現表本身也沒(méi)問(wèn)題，現場(chǎng)顯示和操作室DCS上一致，證明通訊線(xiàn)路也良好，但顯示流量和實(shí)際就是相比就是偏低。由于操作介質(zhì)為水，所以#后松開(kāi)表兩段排污閥發(fā)現高壓側水壓明顯高于低壓測，判斷為導壓管堵、漏，但管本身并無(wú)堵、漏。#后仔細檢查三閥組和導壓管接口，終于發(fā)現表和導壓管接口處四氟墊片有點(diǎn)擠壓變形墊片孔徑變得很小，于是更換墊片察看表顯示，結果表顯示和現場(chǎng)實(shí)際立馬相符。
結論：現場(chǎng)檢查一定要仔細認真不放過(guò)每一個(gè)細節，每一個(gè)細節都可能影響到整體。經(jīng)平常發(fā)現和總結導壓管堵塞是差壓變送器經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題也是平常處處理#多的問(wèn)題。在儀表維護中，由于差壓變送器導壓管排放不及時(shí)，或介質(zhì)臟、粘等原因，正負導壓管堵塞是經(jīng)常發(fā)生的事，通常正導壓管堵塞的現象是：變送器輸出下降、上升或不變流量增加時(shí)，對變送器（變送器本身進(jìn)行輸出信號開(kāi)方）
輸處的影響。例如我廠(chǎng)Ⅲ常減壓裝置中的常壓塔中的原油四支（FIC-109/112）流量差壓表就是因為它們測量的是拔頭原油因為介質(zhì)比較粘稠，所以這幾塊表經(jīng)常出現指示偏差，就是因為導壓管出現堵的現象。平時(shí)清堵方法是給它們打沖洗甘油，用稀釋的甘油清堵，它簡(jiǎn)單有效，所以我廠(chǎng)現在普遍采用。
故障現象2：如某廠(chǎng)空分裝置中用壓力變送器測量氮氣儲罐進(jìn)氣的管道壓力，在投用后其輸出電流經(jīng)常偏高。圖如下：
圖2
解決過(guò)程：壓力變送器在投用以后，其輸出電流經(jīng)常偏高。經(jīng)分析可能是儀表的零點(diǎn)不穩，有漂移；也可能是在氮氣內有水汽，時(shí)間久了導壓管內有冷凝液的緣故。經(jīng)過(guò)檢查儀表本身并無(wú)問(wèn)題，分析現場(chǎng)具體情況后得知，當引壓管內全是氣體時(shí)，由于氣體密度很小，所以進(jìn)變送器的壓力（設為P0）和管道內的壓力（P）相等，即P0=P。但若引壓管內有冷凝液，其高度設定為h，密度為ρ，則進(jìn)變送器的壓力P0為P0=hρg P即變送器的壓力信號比管道內的壓力多了一個(gè)hρg，這樣變送器的輸出電流比實(shí)際壓力也要高出一個(gè)相應值，并隨h的變化而變化。按儀表安裝規程規定，測量氣體的變送器應裝在引壓口的上方，這樣，如果在引壓管內出現冷凝液，就會(huì )自動(dòng)返回設備內。但有時(shí)條件不許可，只能安裝在下方，則須在引壓管底端裝個(gè)冷凝器見(jiàn)圖2的虛線(xiàn)。為了不經(jīng)常排凝冷器可以做的大一點(diǎn)。工作時(shí)，閥1閥2打開(kāi)，閥3關(guān)閉，只要冷凝器內的冷凝液不滿(mǎn)過(guò)容器，儀表的輸出就不會(huì )偏高或偏低。
結論：由于氣體取壓方式不對或導壓管安裝不符合要求（與水平成不小于1：12的斜度連續下降）時(shí)，常常造成導壓管內部積存液體的現象。這種現象的出現，往往會(huì )致使測量不準，如果在變送器量程很小的情況下，甚至會(huì )造成變送器輸出的一些波動(dòng)。
三、使用與維護方法總結
變送器在測量過(guò)程中，常常會(huì )出現一些故障，故障也是多種多樣的，根據平時(shí)的維護心得可知多數原因是導壓管的堵、漏現象造成的故障但也有儀表本身和工藝操作的一些原因再加上我們這個(gè)地區冬季氣溫比較低許多管道需要伴熱線(xiàn)來(lái)保溫這也給我們平常維護造成了不小的麻煩。但故障的及時(shí)判定分析和處理，對正在進(jìn)行了生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。我根據日常維護和學(xué)習中的經(jīng)驗，總結歸納了一些判定分析方法：
1、調查：詢(xún)問(wèn)工藝和察看表以前工作情況和表供電和環(huán)境變化；
2、觀(guān)察：觀(guān)察回路的外部損傷、導壓管的泄漏，回路的過(guò)熱，供電開(kāi)關(guān)狀態(tài)等；
3、檢查：
（1）短路檢測：在保證安全的情況下，直接將相關(guān)部分回路短接，如差變示值偏小，可將導壓管斷開(kāi)，從一次取壓閥外直接將差壓信號接到表的兩端觀(guān)察輸出以判斷導壓管堵、漏。
（2）斷路檢測：直接將懷疑部分從回路中斷開(kāi)，觀(guān)看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進(jìn)下步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊，可將電源從表體上斷開(kāi)，用現場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
（3）替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。
（4）分部檢測：將測量回路分割成幾個(gè)部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡(jiǎn)至繁，由表及里縮小范圍，找出故障位置。
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