目前，澳洲鋼鐵企業(yè)——澳大利亞新南威爾士州博思格鋼鐵公司通過(guò)使用艾默生“羅斯蒙特848T無(wú)線(xiàn)變送器”，對其企業(yè)生產(chǎn)所用高爐進(jìn)行檢修和維護工作，對比先前的工作，大大提高了安全性和便捷性。
此前，在停車(chē)期間對高爐外殼進(jìn)行檢修，是博思格鋼鐵公司持續面臨的安全和人員調度挑戰，因為需要將圍繞在爐殼周?chē)拇笮碗娎|托架和多條熱電偶、熱電阻電纜去除才能接近爐殼。每次停車(chē)時(shí)都需要搭建大型腳手架并耗費許多工時(shí)，以拆除和重新安裝托架和電纜。同時(shí)，電纜的拆除和重新安裝也會(huì )造成健康、安全和環(huán)境問(wèn)題。電纜托架靠在高爐壁上。這是一個(gè)溫度極高的環(huán)境；存在嚴重的燒傷和脫水風(fēng)險。這項工作往往需要將腳手架架設在一個(gè)幾乎沒(méi)有地方挪動(dòng)的狹小空間。由于非�？拷郀t，所以需要花費大量時(shí)間來(lái)架設腳手架。沉重的電纜和托架移動(dòng)起來(lái)非常困難，也使之成為一個(gè)安全隱患。此外，盡可能縮短停車(chē)時(shí)間以實(shí)現全天候運行目標，然而，電纜托架的拆卸和重新安裝工作卻大大降低了高爐的利用率。這還會(huì )干擾確保高爐以#佳溫度運行所必需的持續溫度測量。
基于以往采用的運維方式帶來(lái)諸多不便和不安全因素，博思格鋼鐵公司對市面上幾種無(wú)線(xiàn)溫度設備進(jìn)行了全面的評估，#終決定使用艾默生“羅斯蒙特848T無(wú)線(xiàn)變送器”及相關(guān)解決方案來(lái)替換有線(xiàn)設備，永久去除電纜托架。如果在停車(chē)期間需要對高爐外殼進(jìn)行檢修，企業(yè)wuxu再拆除并重新安裝電纜托架，顯著(zhù)縮短了檢修周期并降低了勞動(dòng)力成本，#大程度地降低了在高溫環(huán)境中耗費大量人力拆除和重新安裝電纜托架和電纜所帶來(lái)的健康和安全風(fēng)險。
艾默生智能無(wú)線(xiàn)方案是一套能夠滿(mǎn)足博思格鋼鐵公司所有需求的解決方案。羅斯蒙特848T變送器替換了現有的硬接線(xiàn)熱電偶和熱電阻。這樣可以增加監控一次元件和溫度設備健康狀況的HART變量；無(wú)線(xiàn)設備使博思格鋼鐵公司能夠對以前由于成本高昂而無(wú)法測量的位置進(jìn)行監控，從而改善工廠(chǎng)的設備利用率。艾默生的無(wú)線(xiàn)儀表利用自組織網(wǎng)絡(luò )，以確保測量信息始終可用，同樣也提高了設備利用率。自組織網(wǎng)絡(luò )能夠自動(dòng)優(yōu)化連接，實(shí)現高于99%的數據可靠性；而艾默生智能無(wú)線(xiàn)網(wǎng)關(guān)具有一個(gè)可靠的冗余功能，可以始終確保信號的連續性。通過(guò)這一可靠、成本經(jīng)濟的四通道設備，客戶(hù)能夠監測爐殼上的300多個(gè)溫度信號。（本文來(lái)源：艾默生過(guò)程管理，轉載請注明出處）
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