我們都知道自動(dòng)化儀表以及自動(dòng)化控制系統對于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制是至關(guān)重要的。而冶金化工廠(chǎng)中的轉爐吹煉過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量以一氧化碳為主要成分的轉爐煤氣，可以將其回收后作為燃料。
（1）爐口微差壓的控制范圍
爐口微差壓變送器控制就是控制爐內壓力在一個(gè)#佳范圍內。如果爐內壓力大于大氣壓力，則轉爐煤氣噴出爐外而降低回收量，同時(shí)又會(huì )損壞設備和污染環(huán)境。如果爐內壓力小于大氣壓力，則從爐口吸入空氣使得一氧化碳變?yōu)槎趸�，降低了煤氣的熱值，也不行。理論上微差壓變送器將微差壓控制�?，但是受設備和工藝條件的影響，微差壓一般控制在10-20Pa。
（2）取壓口位置
取壓口位置選在不宜堵塞、能真實(shí)反映爐口壓力情況、維護方便的地方。一般選擇在下部煙罩同活動(dòng)煙罩的水封處。
（3）爐口微差壓變送器的測量范圍為+100到—100Pa。
（4）爐口位差控制器采用了PI控制規律
（5）整個(gè)系統的控制過(guò)程
微差壓變送器將檢測的爐口微差壓信號送入微差壓控制器，由它控制二級文丘管管喉口內的RD閥，使得爐口報紙在正負10Pa，以保證回收高質(zhì)量的轉爐煤氣。滿(mǎn)足這些條件后，微差壓變送器使得放散控制閥關(guān)閉，回收閥打開(kāi)，回收煤氣送入煤氣柜。上述條件如果不能全部滿(mǎn)足，則不能回收煤氣，此時(shí)控制器使得放散控制閥打開(kāi)，回收閥關(guān)閉，煙氣經(jīng)過(guò)放散煙囪放入大氣。
關(guān)注我們 實(shí)現共贏(yíng)