本文中心思想：本文闡述了自動(dòng)化系統在藥品生產(chǎn)中的作用和價(jià)值，結合醫藥企業(yè)生產(chǎn)中變送器設備系統（溫度變送器、液位變送器）自動(dòng)化改裝技術(shù)及改裝安裝的注意事項的提出，筆者闡述了自控系統的實(shí)際應用效果。本文認為，在醫藥企業(yè)配送的過(guò)程中解決傳感器故障的問(wèn)題，并通過(guò)配置軟件，實(shí)現企業(yè)醫藥設備的自動(dòng)化改造，可改善工作環(huán)境，提升工作效率。

     市場(chǎng)經(jīng)濟的快速發(fā)展，促進(jìn)了工業(yè)建設的優(yōu)化發(fā)展，很多先金的科學(xué)技術(shù)已應用到醫學(xué)、工業(yè)領(lǐng)域，這不僅有效地解決了傳統工業(yè)生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，同時(shí)也給人們帶來(lái)了良好的經(jīng)濟效益。自動(dòng)化系統的建立和完善也是提高中國制藥產(chǎn)業(yè)相關(guān)企業(yè)的整體水平，并幫助醫藥企業(yè)建立一個(gè)先金和規范的生產(chǎn)管理系統。

1 自動(dòng)化系統在藥品生產(chǎn)中的作用和價(jià)值

     （1）一個(gè)全天候自動(dòng)化的藥品生產(chǎn)與管理、變送器設備運行實(shí)時(shí)監測系統的建立，可以有效遏制因操作不當或人工失職而造成系統設備事故的責任，使管理更加規范化。

     （2）自動(dòng)化系統的建立可以實(shí)現根據GMP集中管理和多項目管理，如數據采集、分析、記錄、存檔、列表、實(shí)時(shí)控制，運行狀態(tài)動(dòng)態(tài)模擬，運營(yíng)成本控制，統一調度，提高了企業(yè)的整體素質(zhì)，使其接近國際先金水平。通過(guò)信息的網(wǎng)絡(luò )化和立體化管理，實(shí)現企業(yè)信息的全面共享，同時(shí)形成檔案的結構化存儲，便于企業(yè)實(shí)現集中式和規范化的管理，為科學(xué)決策提供信息保證。

     （3）新型控制技術(shù)的應用，縮短生產(chǎn)周期從而提高設備的使用率，減少維修和染菌風(fēng)險，為企業(yè)提供了穩定的生產(chǎn)控制手段和優(yōu)化工藝的平臺。第四，自動(dòng)化系統的聲光報警信號能及時(shí)通報專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修，預防事故的擴大，有效的保護生命、環(huán)境、設備、財產(chǎn)的安全。

2 醫藥企業(yè)生產(chǎn)中變送器設備系統的硬件改裝技術(shù)

     某醫藥企業(yè)原始變送器通�；�于壓力或超聲波的功能而工作，而傳統的壓力變送器由于活性炭的沉積容易出現故障。往往在有配液的環(huán)境下，超聲波類(lèi)型的變送器設備因劑量液體存在可導致對蒸氣的要求更高，而達不到要求，會(huì )讓超聲波傳感器的測量不準確。醫藥企業(yè)生產(chǎn)中變送器設備系統的硬件結構如圖 l 所示，該系統卡要由液位變送器、溫度變送器、數據采集卡、上位 PC 機組成。（相關(guān)產(chǎn)品tuijian：小型壓力變送器）

2.1 溫度變送器的自動(dòng)化改裝技術(shù)

     醫學(xué)設備管理部門(mén)當中，常用AutonicsTZ24M系列設備來(lái)作為溫度變送器的主控制器，這個(gè)設備可以符合醫院各個(gè)場(chǎng)景當中的應用需求。它有一個(gè)雙值組，而其控制輸出有三個(gè)主要輸出，即繼電器輸出、SSR輸出和電流輸出模式（的4-20mADC），在實(shí)際操作過(guò)程當中，這個(gè)設備只有一個(gè)主要輸出系統，其它的作為中繼輸出系統使用。

2.2 液位變送器的自動(dòng)化改裝技術(shù)

     液位變送器一般具備隔膜設備，是一種雙法蘭差壓液位變送器。應用這個(gè)隔膜設備的好處表現為可防止傳感器直接性地接觸到需要檢測的相關(guān)液體，可有效防止因活性炭沉積而導致的傳感器失效情形發(fā)生。倘若變送器的隔膜設備受到了一定的壓力，那么與之關(guān)聯(lián)的導油管會(huì )把壓力信息傳遞給傳感器。在這個(gè)設備系統當中，雙法蘭差壓變送器一般情況下是安裝在低端法蘭線(xiàn)上面；若高低壓室法蘭和配液灌的高低壓法蘭有連接意向的，需要將士低壓法蘭器和變送器保持在同一水平面上。

3 醫藥企業(yè)生產(chǎn)中變送器設備改裝安裝的注意事項

在設備管理過(guò)程中要注意以下幾個(gè)方面：

     （1）儀器設備和控制致動(dòng)器，如調節閥的設置位置，應易于維護和修理，以及相應的安裝和維護工作臺應在高空進(jìn)行。

     （2）現場(chǎng)的電纜、管道、醫藥變送器的安裝應符合相關(guān)規定。測量管道和氣動(dòng)信號鋪設管道應基于避免高溫、機械損傷，處理介質(zhì)排出、泄漏、腐蝕、振動(dòng)、梗阻和修理等的部位的結構不會(huì )影響整齊美觀(guān)的原則。

     （3）醫藥變送器儀表線(xiàn)路與工藝設備、管道絕緣層表面之間的距離應符合規范要求；儀表信號電纜與電力電纜平行鋪設時(shí)，應保證規定的#小間距，與電力電纜交叉鋪設時(shí)，宜成直角。

4 自控系統的實(shí)際應用效果分析

     （1）醫藥變送器自動(dòng)化和信息化相結合后，可以?xún)?yōu)化控制和約束人的行為，杜絕一切人為錯誤和環(huán)境條件的干擾，使藥物能夠在整個(gè)生產(chǎn)周期中建立#大自動(dòng)化生產(chǎn)，能夠符合極其嚴格醫品生產(chǎn)標準。醫藥變送器自動(dòng)化改裝后，可優(yōu)化工藝條件，加強 GMP 質(zhì)量管理，規范進(jìn)行生產(chǎn)，使核查藥品質(zhì)量成為可控，成為可能。

     （2）方案的實(shí)施合理可靠地解決了生產(chǎn)線(xiàn)中各智能設備自動(dòng)化檢測與控制的孤島問(wèn)題，數據更加統一，管理集中便利，使得整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)與設備調度自動(dòng)化過(guò)程連貫起來(lái)，為成功實(shí)現生產(chǎn)全過(guò)程的控制和管理提供了技術(shù)上的保證。

     （3）項目的實(shí)施提升了對藥品生產(chǎn)過(guò)程的控制力度，同時(shí)自動(dòng)形成的生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗、控制和驗證所需要的生產(chǎn)文檔、質(zhì)量文檔和驗證文檔，為項目順利通過(guò)guojia GMP、美國 FDA 及歐盟的相關(guān)認證提供了大量電子文檔認證。

     （4）醫院要及時(shí)對醫院設備的自動(dòng)系統進(jìn)行管理與監控，隨時(shí)掌握它們的運行情況；通過(guò)一系列的量化管理，了解設備損耗的數據，制定相關(guān)的生產(chǎn)工序，為節能經(jīng)營(yíng)提供技術(shù)支持，為醫院的高效運行提供技術(shù)保障。

5 結束語(yǔ)

     綜上所述，本文對溫度變送器、液位變送器等技術(shù)設備的改革要點(diǎn)進(jìn)行了探討，提出了在醫藥企業(yè)裝配、輸送等過(guò)程中，傳感器的故障情形需要得到進(jìn)一步的解決。條件允許的情況下，有些醫藥企業(yè)可以安裝相關(guān)的技術(shù)軟件，提升醫藥企業(yè)設備的自動(dòng)化運行功能，這樣可以提高工作效果，改善醫藥工作人員的現場(chǎng)檢測辦公環(huán)境，提高管理水平。